TYPY ZÁSOB

Fotografie od: Christian Delbert

Zásob je definována jako sklad nebo sklad zboží. Toto zboží je udržováno po ruce v místě nebo v jeho blízkosti, aby firma mohla uspokojit poptávku a splnit svůj důvod existence. Pokud je firma maloobchodní provozovnou, může Zákazník hledat jinde, aby měl své potřeby uspokojeny, pokud firma nemá požadovanou položku na skladě, když zákazník dorazí., Pokud je firma výrobcem, musí udržovat nějaký inventář surovin a práce v procesu, aby továrna zůstala v provozu. Kromě toho musí udržovat určitou nabídku hotového zboží, aby uspokojil poptávku.

někdy může firma udržovat větší zásoby, než je nezbytné k uspokojení poptávky a udržení provozu továrny za současných podmínek poptávky. Pokud firma existuje v nestálém prostředí, kde je poptávka dynamická (tj. rychle stoupá a klesá), mohl by být on-hand inventář udržován jako nárazník proti neočekávaným změnám poptávky., Tento pufr zásob může také sloužit k ochraně firmy, pokud dodavatel nedodá v požadovaném čase, nebo pokud dodavatel kvalita je zjištěno, že být snížená při kontrole, a to buď z nichž by jinak odejít z firmy bez potřebných surovin. Další důvody pro zachování zbytečně velké zásoby zahrnují nákup využít množstevní slevy (tj. firma ušetří tím, že nákup ve velkém), nebo objednání více v předstihu před blížící se zvýšení cen.,

obecně lze typy zásob seskupit do čtyř klasifikací: surovina, zpracované zboží, hotové zboží a zboží MRO.

suroviny

suroviny jsou inventární položky, které se používají v procesu přeměny výrobce k výrobě komponentů, podsestav nebo hotových výrobků. Tyto položky zásob mohou být komodity nebo extrahované materiály, které firma nebo její dceřiná společnost vyrobila nebo vytěžila. Mohou to být také předměty nebo prvky, které firma zakoupila mimo organizaci., I když je položka částečně smontována nebo je pro dodavatele považována za hotové zboží, může ji kupující klasifikovat jako surovinu, pokud jeho firma neměla žádný vstup do své výroby. Suroviny jsou obvykle komodity, jako je ruda, obilí, minerály, ropa, chemikálie, papír, dřevo, barva, ocel a potraviny. Nicméně, předměty, jako jsou šrouby a matice, kuličková ložiska, klíč skladem, kolečka, sedačky, kola, a dokonce i motory mohou být považovány za suroviny, pokud jsou zakoupeny mimo firmu.,

bill-of-materiálů soubor v materiálové požadavky plánování (MRP) nebo manufacturing resource planning (MRP II), systém využívá nástroje známé jako produkt struktury stromu vyjasnit vztah mezi jeho skladové položky a poskytnout základ pro vyplňování, nebo „výbušné“ hlavní plán výroby. Zvažte příklad válečkového vozíku. Tento košík se skládá z top, který je lisovaný z plechu z oceli, rám tvořen ze čtyř ocelových tyčí, a nohu sestava se skládá ze čtyř nohou, válcované za tepla z ocelového plechu, každý s caster připojen., Příklad stromu struktury produktu tohoto košíku je uveden na obrázku 1.

Obrázek 1

suroviny se obecně používají při výrobě komponent. Tyto komponenty jsou pak začleněny do konečného produktu nebo se stávají součástí podsestavy. Podsestavy se pak používají k výrobě nebo montáži konečného produktu. Část, která jde do výroby další část je známá jako součást, zatímco část jde do je známý jako jeho rodič. Každá položka, která nemá součást, je považována za surovinu nebo zakoupenou položku., Ze stromu produktové struktury je zřejmé, že surovinami válečkového vozíku jsou ocel, tyče, kola, kuličková ložiska, nápravy a rámy koleček.

work-in-PROCESS

Work-in-process (WIP) se skládá ze všech materiálů, dílů (součástí), sestav a podsestav, které jsou zpracovávány nebo čekají na zpracování v systému., To obecně zahrnuje veškerý materiál-od suroviny, která byla uvolněna pro počáteční zpracování až po materiál, který byl zcela zpracován a čeká na konečnou kontrolu a přijetí před zařazením do hotového zboží.

každá položka, která má rodiče, ale není surovinou, se považuje za zpracovanou práci. Pohled na příklad stromové struktury produktu rolling cart ukazuje, že práce v této situaci se skládá z vrcholů, sestav nohou, rámů, nohou a koleček., Ve skutečnosti je sestava nohou a kolečka označena jako podsestavy, protože sestava nohou se skládá z nohou a koleček a kolečka jsou sestavena z kol, kuličkových ložisek, náprav a rámů koleček.

hotové zboží

hotové zboží je dokončená část, která je připravena k objednávce zákazníka. Inventář hotového zboží je proto zásobou hotových výrobků. Toto zboží bylo zkontrolováno a prošlo požadavky na konečnou kontrolu, aby mohlo být převedeno mimo proces a do inventáře hotového zboží., Od tohoto okamžiku může být hotové zboží prodáváno přímo jejich konečnému uživateli, prodáno maloobchodníkům, prodáno velkoobchodníkům, odesláno do distribučních center nebo drženo v očekávání objednávky Zákazníka.

každá položka, která nemá rodiče, může být klasifikována jako hotová dobro. Při pohledu na příklad stromové struktury vozíků lze určit, že hotové zboží je v tomto případě vozík.

zásoby lze dále klasifikovat podle účelu, kterému slouží., Tyto typy zahrnují tranzitní inventář, inventář vyrovnávací paměti, inventář očekávání, inventář oddělení, inventář cyklu a inventář zboží MRO. Některé z nich jsou také známy jinými názvy, jako je spekulativní inventář, bezpečnostní inventář a sezónní inventář. Již jsme stručně diskutovali o některých důsledcích několika z těchto typů zásob, ale nyní budeme diskutovat o každém podrobněji.,

TRANZITU ZÁSOB

Tranzitu zásob vyplývají z potřeby pro přepravu zboží nebo materiálu z jednoho místa na druhé, a z toho, že tam je nějakou dobu přepravy podílí se dostat z jednoho místa na druhé. Někdy se to označuje jako inventář potrubí. Zboží dodávané kamionem nebo železnicí může někdy trvat dny nebo dokonce týdny, než přejde z regionálního skladu do maloobchodního zařízení., Některé velké firmy, jako jsou výrobci automobilů, zaměstnávají nákladní sjednocování do bazénu jejich tranzit zásob pocházejících z různých míst na jedno poštovné zdroje s cílem využít úspor z rozsahu. To samozřejmě může výrazně prodloužit dobu přepravy těchto zásob, a tím zvýšit velikost zásob v tranzitu.,

BUFFER INVENTORY

Jak již bylo uvedeno, inventář je někdy používán k ochraně proti nejasnosti nabídky a poptávky, jakož i nepředvídatelné události jako je špatná spolehlivost dodávek nebo špatné kvality výrobků dodavatele. Tyto zásoby polštáře jsou často označovány jako bezpečnostní zásoby. Bezpečnostní zásoby nebo zásoby vyrovnávací paměti je jakákoli částka držená po ruce, která je nad rámec toho, co je v současné době zapotřebí k uspokojení poptávky. Obecně platí, že čím vyšší je úroveň zásob vyrovnávací paměti, tím lepší je zákaznický servis firmy., K tomu dochází, protože firmy, trpí méně „stock-outů“ (když zákazník je cílem nemůže být okamžitě naplněna ze stávajících zásob) a má menší potřebu externím skladu zboží, aby zákazník čekat na další příkaz cyklu, nebo dokonce horší, protože zákazník odejít s prázdnýma rukama, aby najít jiného dodavatele. Je zřejmé, že čím lepší je zákaznický servis, tím větší je pravděpodobnost spokojenosti zákazníků.

inventář očekávání

firmy často nakupují a drží inventář, který přesahuje jejich současnou potřebu v očekávání možné budoucí události., Takové události mohou zahrnovat zvýšení cen, sezónní nárůst poptávky nebo dokonce hrozící stávku práce. Tuto taktiku běžně používají maloobchodníci, kteří běžně sestavují zásoby měsíce před tím, než bude poptávka po jejich produktech neobvykle vysoká (tj., Pro výrobce, očekávání zásob umožňuje jim vybudovat zásob, když poptávka je nízká (také vedení pracovníků zaneprázdněný během slack časy) tak, že když se poptávka zvedne zvýšení zásob bude pomalu vyčerpány a firma nebude muset reagovat zvýšením produkce čas (spolu s následným zvýšením najímání, školení a jiné související náklady na pracovní sílu). Firma se proto vyhýbala nadměrným přesčasům kvůli zvýšené poptávce a nákladům na pronájem v důsledku zvýšené poptávky., Vyhnul se také propouštěcím nákladům spojeným s omezením výroby, nebo ještě hůře, volnoběhu nebo odstavení zařízení. Tento proces se někdy nazývá „vyhlazování“, protože vyhlazuje vrcholy a údolí v poptávce, což firmě umožňuje udržovat konstantní úroveň výkonu a stabilní pracovní sílu.

decoupling INVENTORY

velmi zřídka, pokud vůbec, uvidíte výrobní zařízení, kde každý stroj v procesu produkuje přesně stejnou rychlostí. Ve skutečnosti může jeden stroj zpracovávat díly několikrát rychleji než stroje před nebo za ním., Přesto, pokud člověk prochází rostlinou, může se zdát, že všechny stroje běží hladce současně. Také by mohlo být možné, že při průchodu rostlinou je několik strojů opraveno nebo prochází nějakou formou preventivní údržby. Přesto se nezdá, že by to přerušilo tok práce v procesu prostřednictvím systému. Důvodem je existence inventáře dílů mezi stroji, oddělení inventáře, který slouží jako tlumič nárazů, tlumení systému proti výrobním nesrovnalostem., Jako takový „odděluje“ nebo uvolňuje závislost zařízení na postupných požadavcích systému (tj.

více zásob firma nese jako oddělení zásob mezi různé fáze v jeho výrobní systém (nebo i distribuční systém), méně koordinace je potřeba, aby systém běží hladce. Logika by samozřejmě diktovala, že nekonečné množství oddělovacího inventáře by neudržovalo systém v špičkové formě., Lze dosáhnout rovnováhy, která umožní rostlině běžet relativně hladce bez zachování absurdní úrovně zásob. Náklady na efektivitu musí být zváženy proti nákladům na přepravu nadbytečných zásob, aby byla v systému optimální rovnováha mezi úrovní zásob a koordinací.

cycle INVENTORY

ti, kteří jsou obeznámeni s pojmem economic order quantity (EOQ), vědí, že EOQ je pokusem vyvážit zásoby nebo nést náklady s náklady vzniklými při objednávání nebo zakládání strojů., Při objednávání nebo výrobě velkého množství se zvyšují náklady na držení zásob, ale náklady na objednání / nastavení se snižují. Naopak, když se hodně velikostí poklesu, skladové hospodářství/provozní náklady snižovat, ale náklady na objednání/nastavení zvyšuje, protože více objednávek/setupy jsou potřebné k uspokojení poptávky. Pokud jsou obě náklady stejné (náklady na držení/přepravu a náklady na objednání/nastavení), celkové náklady (součet obou nákladů) jsou minimalizovány. Z tohoto procesu vyplývají zásoby cyklů, někdy nazývané zásoby velikosti šarže., Obvykle je objednán přebytečný materiál a následně držen v inventáři ve snaze dosáhnout tohoto minimalizačního bodu. Proto, cyklus inventář výsledky z objednávání v dávkách nebo velikosti šarží, spíše než objednávání materiálu striktně podle potřeby.

MRO zboží INVENTORY

Údržba, opravy a provozní dodávky, nebo MRO zboží, jsou položky, které se používají k podpoře a udržování výrobního procesu a jeho infrastruktury. Toto zboží se obvykle spotřebovává v důsledku výrobního procesu, ale není přímo součástí hotového výrobku., Příklady MRO zboží patří oleje, maziva, chladicí kapaliny, úklidové potřeby, uniformy, rukavice, obalový materiál, nářadí, matice, šrouby, šrouby, shim zásoby, a klíčové zásoby. Dokonce i kancelářské potřeby, jako jsou sponky, pera a tužky, kopírovací papír a toner, jsou považovány za součást inventáře zboží MRO.

TEORETICKÉ ZÁSOB

Ve své knize Managing Business Process Flows: Zásady Řízení Provozu, Anupindi, Chopra, Deshmukh, Van Mieghem, a Zemel diskutovat o poslední typ zásob, známý jako teoretické zásob., Popisují teoretický inventář jako průměrný inventář pro danou propustnost za předpokladu, že žádná položka WIP nemusela čekat ve vyrovnávací paměti. To by samozřejmě byla ideální situace, kdy příliv, zpracování a odlivové sazby byly v každém okamžiku stejné. Pokud člověk nemá jediný procesní systém, vždy bude v systému nějaký inventář. Teoretický inventář je měřítkem tohoto inventáře (tj. představuje minimální inventář potřebný k tomu, aby zboží protékalo systémem bez čekání)., Autoři formálně definovat jako minimální množství zásob nutné udržovat proces propustnost R, vyjádřená jako:
Teoretické Zásob = Propustnost × Teoretické Toku Času
th = R × T th
Do této rovnice, teoretické tok času je rovna součtu všech činností krát (není čekání) potřebné ke zpracování jedné jednotky. WIP se proto bude rovnat teoretickému inventáři, kdykoli se skutečný čas toku procesu rovná teoretickému času toku.,

Inventář existuje v různých kategoriích, jako výsledek jeho postavení ve výrobním procesu (suroviny, práce v procesu a hotových výrobků) a podle funkce slouží v systému (tranzit zásob, nárazníkových zásob, předvídání zásob, oddělení zásob, cyklu zásob, a MRO zásob zboží). Jako takový se zdá, že účelem každého z nich je udržení vysoké úrovně zákaznického servisu nebo část pokusu o minimalizaci celkových nákladů.