Polykarbonaatti

Sähköinen componentsEdit

Polykarbonaatti käytetään pääasiassa sähköisiä sovelluksia, jotka hyödyntää sen kollektiivisen turvallisuuden ominaisuudet. On hyvä sähköinen eriste ja ottaa lämpö-kestävä ja paloturvallinen ominaisuuksia, sitä käytetään eri tuotteita, jotka liittyvät sähkö-ja tietoliikenne laitteisto. Se voi toimia myös dielektrisenä suurvakauskondensaattoreissa. Kuitenkin kaupallinen valmistus polykarbonaattikondensaattoreiden enimmäkseen pysähtyi jälkeen ainoa valmistaja Bayer AG lakannut tehdä kondensaattori-luokan polykarbonaattikalvo vuoden lopussa 2000.,

Rakentaminen materialsEdit

toiseksi suurin kuluttaja polykarbonaatit on rakennusalalla, esimerkiksi domelights, tasainen tai kaareva ikkunat, katto levyt ja ääni seinät.

Tietoja storageEdit

tärkeä sovellus polykarbonaatti on tuotannon cd-Levyt, Dvd-ja Blu-ray-Levyjä., Nämä levyt ovat valmistettu ruiskuvalu polykarbonaatti muottiin onkalo, joka on toisella puolella metalli stamper, joka sisältää negatiivisen kuvan levyn tiedot, kun taas muut hometta puolella on peilattu pinta. Tyypillisiä arkki – / elokuvatuotannon tuotteita ovat Sovellukset mainoksissa (merkit, näytöt, julistesuoja).,

Auto -, ilma -, ja turvallisuus componentsEdit

automotive teollisuus -, injektio-valettu polykarbonaatti voi tuottaa erittäin sileä pinta, joka tekee se sopii hyvin sputterointiin tai haihduttamalla laskeuman alumiini ilman base-takki. Koristeelliset bezelit ja optiset heijastimet valmistetaan yleisesti polykarbonaatista.Polykarbonaatti on alhaisen painonsa ja suuren iskunkestävyytensä vuoksi hallitseva materiaali autojen ajovalaisimien linssien valmistamiseen., Kuitenkin autojen ajovalot vaativat ulkopinnan pinnoitteet, koska sen alhainen naarmuuntumista ja alttius uv-hajoamista (keltaisuus).Polykarbonaatin käyttö autosovelluksissa rajoittuu matalarasitussovelluksiin. Stressiä kiinnittimet, muovia hitsaus-ja laudaksi tehdä polykarbonaatti alttiita stressi-korroosiota halkeilua, kun se tulee kosketuksiin tiettyjen katalyyteista, kuten suolavettä ja plastisolilla.,Se voi olla laminoitu tehdä luodinkestävä ”lasi”, vaikka ”luoteja” on tarkempi varten ohuempi windows, kuten käytetään luodinkestävä windows-autoissa. Tellerin ikkunoissa ja pankeissa käytettävien läpinäkyvien muovien paksummat esteet ovat myös polykarbonaattia.

niin sanottu ”varkaudenestoinen” pienempien tavaroiden suuri muovipakkaus, jota ei voi avata käsin, on valmistettu tasaisesti polykarbonaatista.,

ohjaamon kuomu Lockheed Martin F-22 Raptor hävittäjän on valmistettu pala korkea optinen laatu polykarbonaatti, ja on suurin osa sen tyyppi muodostunut maailmassa.

Kapealla applicationsEdit

Polykarbonaatti, on monipuolinen materiaali, jossa on houkutteleva, käsittely ja fysikaaliset ominaisuudet, on houkutellut lukemattomia pienempiä sovelluksia., Käyttö ruiskuvaletut juominen pullot, lasit ja ruoka-astiat on yhteinen, mutta käyttää BPA valmistuksessa polykarbonaatti on herättänyt huolenaiheita (ks. Mahdollisista vaaroista elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin sovellukset), mikä johtaa kehittämistä ja käyttöä ”BPA-vapaa” muovit eri muotoiluja.,

Polykarbonaatti on yleisesti käytetty suojalaseja, sekä muita ammuksen-kestävä katselu ja valaistus sovelluksia, jotka normaalisti osoittavat, lasin käyttöä, mutta vaativat paljon suurempi vaikutus-vastus. Polykarbonaattilinssit suojaavat silmää myös UV-valolta., Monta erilaista linssit on valmistettu polykarbonaatista valmistetut, mukaan lukien autojen ajovalaisin linssit, valaistus, linssit, aurinkolasit/silmälasien linssit, uima-suojalasit ja SUKELLUS maskit ja suojalasit/suojalasit/visiirit mukaan lukien visiirit urheilu kypärät/naamiot ja poliisin mellakka vaihde (kypärä visiirit, mellakka kilvet, jne.). Tuulilasit pienissä moottoriajoneuvot ovat yleensä valmistettu polykarbonaatista, kuten moottoripyörien, Mönkijät, golf kärryt, ja pienet lentokoneet ja helikopterit.,

polykarbonaatin kevyt paino verrattuna lasiin on johtanut elektronisten näyttöruutujen kehittämiseen, jotka korvaavat lasin polykarbonaatilla, käytettäväksi mobiili-ja kannettavissa laitteissa. Tällaisia näyttöjä ovat uudempia e-ink ja jotkut LCD-näytöt, vaikka CRT, plasma ja muut LCD-teknologiaa yleensä vaativat edelleen lasi sen korkeampi sulamislämpötila, ja sen kyky olla kaiverrettu yksityiskohtaisemmin.,

Kun yhä useammat hallitukset ovat käytön rajoittaminen lasi pubeja ja klubeja johtuu lisääntyneestä glassings, polykarbonaatti-lasit ovat tulossa suosittu palvelevat alkoholia, koska niiden lujuus, kestävyys, ja lasi-kuin tuntuu.

Muut sekalaiset erät sisältävät kestävä, kevyt matkatavarat, MP3/digital audio player tapauksissa, ocarinas, tietokone tapauksissa, mellakka kilvet, väline paneelit, lämpökynttilä kynttilä astiat ja ruoka tehosekoitin purkit., Monet lelut ja harrastus tuotteet on valmistettu polykarbonaatista osat, kuten evät, gyro kiinnikkeet, ja flybar lukot-radio-ohjattu helikoptereita, ja läpinäkyvä LEGO (ABS käytetään läpinäkymätön kpl).

standard polykarbonaattihartsit eivät sovellu pitkäaikaiseen altistukseen UV-säteilylle. Tämän voittamiseksi primaarihartsiin voi lisätä UV-stabilaattoreita. Näitä laatuja myydään UV-vakautettuna polykarbonaattina ruiskuvalu-ja puristusyrityksille., Muita sovelluksia, kuten polykarbonaatista arkki, voi olla anti-UV-kerros lisätty erityinen pinnoite tai coextrusion parannettu säänkestävyys.

polykarbonaattia käytetään myös nimikilven ja muiden painettujen tuotteiden teollisen laadun substraattina. Polykarbonaatti tarjoaa este kulumista, elementtejä, ja häipyminen.

Lääketieteen applicationsEdit

Monet polykarbonaatti arvosanoja käytetään lääketieteellisissä sovelluksissa ja noudattavat sekä ISO 10993-1 ja USP-Luokan VI-normien (joskus kutsutaan PC-ISO)., Luokka VI on tiukin kuudesta USP-luokituksesta. Nämä asteet voidaan steriloida höyryllä 120 °C: ssa, gammasäteilyllä tai etyleenioksidi (EtO) – menetelmällä. Dow Chemical rajoittaa tiukasti kaikkia muovejaan lääketieteellisten sovellusten osalta. Alifaattiset polykarbonaatit on kehitetty parannettu bioyhteensopivuus ja hajoavuus varten nanolääketieteen sovelluksissa.

mobile phonesEdit

jotkut suuret älypuhelinvalmistajat käyttävät polykarbonaattia. Nokia käytti polykarbonaattia puhelimissaan alkaen N9: n unibody-kotelosta vuonna 2011., Käytäntö jatkui erilaisilla puhelimilla Lumia-sarjassa. Samsung on alkanut käyttää polykarbonaatti Galaxy S III: n hyperglaze-merkkituotteiden irrotettava akku kansi vuonna 2012. Käytäntö jatkuu erilaisilla puhelimilla Galaxy-sarjassa. Apple aloitti polykarbonaatin käytön iPhone 5C: n unibody-kotelolla vuonna 2013.

Edut yli lasi ja metalli takaisin kattaa muun muassa kestävyys vastaan väsyttävä (heikkous lasi), taivutus ja raapimista (heikkous metalli), iskunvaimennus, alhainen valmistus kustannuksia, ja ei ole häiriöitä radio-signaaleja ja langattoman latauksen (heikkous metalli)., Sen kestävyys antaa sille eniten kykyä suunnitella irrotettava.

kaksi erilaista polykarbonaattiselkäkantta ovat kiiltäväpintaisia ja mattapintaisia. Entinen jollaisia käytetään laitteissa, kuten Samsung Galaxy S3, Note 2, S4, kun taas jälkimmäinen, jollaisia käytetään Samsung Galaxy Note 3, Note 4 (keinotekoinen nahka rakenne), S5 (pilkullinen tekstuuri) ja Nokia Lumia 1020 (tavallinen matta tekstuuri).