LELTÁR TÍPUSOK

Fotó: Christian Delbert

Jegyzék határozza meg, mint egy állomány vagy az áruházban az áru. Ezeket az árukat kéznél tartják egy vállalkozás telephelyén vagy annak közelében, hogy a vállalat megfeleljen a keresletnek, és teljesítse létezésének okát. Ha a cég kiskereskedelmi létesítmény, az ügyfél máshol kereshet, hogy igényeit kielégítse, ha a vállalkozás nem rendelkezik a szükséges tétel raktáron, amikor az ügyfél megérkezik., Ha a cég gyártó, akkor a gyár működésének fenntartása érdekében meg kell őriznie a nyersanyagok és a folyamatban lévő munka készletét. Ezenkívül meg kell őriznie a késztermékek kínálatát a kereslet kielégítése érdekében.

előfordul, hogy egy cég a kereslet kielégítéséhez szükséges mennyiségnél nagyobb leltárt tart, és a gyárat a jelenlegi igényeknek megfelelően működteti. Ha a vállalat olyan ingatag környezetben létezik, ahol a kereslet dinamikus (azaz gyorsan növekszik és csökken), akkor a kézi leltárt pufferként lehet fenntartani a kereslet váratlan változásaival szemben., Ez a pufferleltár a cég védelmét is szolgálhatja, ha a szállító a szükséges időben nem szállít, vagy ha a beszállító minősége ellenőrzéskor nem megfelelő, amelyek közül bármelyik egyébként elhagyná a céget a szükséges nyersanyagok nélkül. A szükségtelenül nagy készlet fenntartásának egyéb okai közé tartozik a mennyiségi engedmények kihasználása érdekében történő vásárlás (azaz a cég ömlesztett vásárlással takarít meg), vagy a közelgő áremelkedés előtt történő megrendelés.,

általában a készlettípusok négy osztályozásra csoportosíthatók: nyersanyag, folyamatban lévő munka, késztermékek és MRO áruk.

nyersanyagok

a nyersanyagok olyan készletelemek, amelyeket a gyártó átalakítási folyamatában használnak alkatrészek, alegységek vagy késztermékek előállítására. Ezek a készletcikkek lehetnek olyan áruk vagy kitermelt anyagok, amelyeket a vállalat vagy leányvállalata gyártott vagy kitermelt. Lehetnek olyan tárgyak vagy elemek is, amelyeket a cég a szervezeten kívül vásárolt., Még akkor is, ha a terméket részben összeszerelték, vagy a szállító számára kész árunak tekintik, a vevő nyersanyagként osztályozhatja azt, ha vállalkozása nem vett részt a gyártásban. A nyersanyagok általában olyan áruk, mint az érc, a gabona, az ásványi anyagok, a kőolaj, a vegyi anyagok, a papír, a fa, a festék, az acél és az élelmiszerek. Az olyan termékek azonban, mint az anyacsavarok, a golyóscsapágyak, a Kulcstartók, a görgők, az ülések, a kerekek, sőt a motorok nyersanyagnak tekinthetők, ha a cégen kívülről vásárolják őket.,

a bill-of-material requirements planning system (MRP) vagy a manufacturing resource planning (MRP II) rendszer egy termékstruktúra fa néven ismert eszközt használ, hogy tisztázza a leltárelemek közötti kapcsolatot, és alapot biztosítson a master production schedule kitöltéséhez vagy “felrobbanásához”. Vegyünk egy példát egy gördülő kocsira. Ez a kocsi egy acéllemezből préselt tetejéből áll, egy négy acélrúdból álló keretből, valamint egy négy lábból álló lábegységből, acéllemezből hengerelve, mindegyikhez egy görgő van rögzítve., A KOSÁR termékszerkezeti fájának egy példája az 1. ábrán látható.

1. ábra

általában a nyersanyagokat az alkatrészek gyártásához használják. Ezeket az összetevőket ezután beépítik a végtermékbe, vagy egy alegység részévé válnak. Az alösszegeket ezután a végtermék gyártására vagy összeszerelésére használják. Egy rész, hogy megy, hogy egy másik része az úgynevezett komponens, míg a rész bemegy ismert, mint a szülő. Minden olyan elem, amely nem rendelkezik összetevővel, nyersanyagnak vagy vásárolt elemnek tekinthető., A termékszerkezeti fáról kiderül, hogy a gördülő kocsi alapanyagai acél, rudak, kerekek, golyóscsapágyak, tengelyek és görgőkeretek.

folyamatban lévő munka

a folyamatban lévő munka (WIP) minden olyan anyagból, alkatrészből (összetevőből), szerelvényből és alegységből áll, amelyek feldolgozásra vagy feldolgozásra várnak a rendszeren belül., Ez általában magában foglalja az összes olyan nyersanyagot, amelyet a kezdeti feldolgozásra bocsátottak, egészen a teljesen feldolgozott anyagig, és a késztermékekbe való felvétel előtt várja a végső ellenőrzést és elfogadást.

minden olyan elem, amelynek szülője van, de nem nyersanyag, munkafolyamatnak minősül. Egy pillantás a gördülő kosár termékszerkezet fa példa azt mutatja, hogy a munka-in-folyamat ebben a helyzetben áll felsők, láb szerelvények, keretek, lábak, görgők., Valójában, a láb-szerelés, görgők vannak címkézve, mint a részegységeknek, mert a lába közgyűlés áll, lábak, görgők, valamint a görgők vannak összeállítva a kerék, csapágyak, tengelyek, valamint a görgő kereteket.

késztermékek

a kész áru egy befejezett rész, amely készen áll az ügyfél megrendelésére. Ezért a késztermékek készlete a befejezett termékek készlete. Ezeket az árukat megvizsgálták, és teljesítették a végső ellenőrzési követelményeket annak érdekében, hogy azokat át lehessen vinni a munkafolyamatból és a késztermékek készletébe., Ettől a ponttól kezdve a késztermékeket közvetlenül a végső felhasználójuknak lehet értékesíteni, kiskereskedőknek értékesíteni, nagykereskedőknek értékesíteni, elosztó központokba küldeni, vagy megrendelésre várni.

minden olyan elem, amely nem rendelkezik szülővel, kész jónak minősíthető. Ha megnézzük a gördülő kosár termékszerkezet fa példa lehet meghatározni, hogy a kész jó ebben az esetben egy kosár.

a készletek tovább osztályozhatók az általuk kiszolgált cél szerint., Ezek közé tartozik a tranzit leltár, puffer leltár, várakozás leltár, leválasztás leltár, ciklus leltár, és MRO áruk leltár. Ezek egy részét más nevek is ismerik, mint például a spekulatív leltár, a biztonsági leltár és a szezonális leltár. Már röviden megvitattuk néhány ilyen leltártípus következményeit, de most részletesebben megvitatjuk mindegyiket.,

ÁRUTOVÁBBÍTÁSI LELTÁR

Átmenő készletek következtében az kell, hogy a közlekedési tárgyak vagy anyagok egyik helyről a másikra, valamint az a tény, hogy van néhány transzfer részt abban, hogy egyik helyről a másikra. Néha ezt nevezik csővezeték leltár. A teherautóval vagy vasúton szállított áru néha napokig vagy akár hetekig is eltarthat, hogy egy regionális raktárból kiskereskedelmi létesítménybe menjen., Egyes nagyvállalatok, mint például az autógyártók, teherfuvarozó konszolidátorokat alkalmaznak, hogy a különböző helyszínekről származó tranzitkészleteiket egy szállítási forrásba egyesítsék annak érdekében, hogy kihasználják a méretgazdaságosságot. Természetesen ez jelentősen megnövelheti ezeknek a készleteknek a tranzitidejét,így a tranzit készlet méretének növekedése.,

PUFFERLELTÁR

mint korábban említettük, a leltárt néha a kínálat és a kereslet bizonytalanságai, valamint a kiszámíthatatlan események, például a szállítói termékek rossz megbízhatósága vagy rossz minősége elleni védelemre használják. Ezeket a készletpárnákat gyakran biztonsági készletnek nevezik. A biztonsági készlet vagy a puffer leltár minden olyan kézben tartott összeg, amely meghaladja a kereslet kielégítéséhez jelenleg szükséges összeget. Általában minél magasabb a pufferkészlet szintje, annál jobb a cég ügyfélszolgálata., Ez azért fordul elő, mert a cég szenved kevesebb a “raktáron-out” (ha a megrendelés nem kerül azonnal tele a meglévő készlet), valamint kevesebb kell backorder a tétel, hogy a fogyasztó várjon, amíg a következő ciklus, vagy még rosszabb, mert az ügyfél üres kézzel távozni, hogy egy másik szállítót. Nyilvánvaló, hogy minél jobb az ügyfélszolgálat, annál nagyobb az ügyfél-elégedettség valószínűsége.

a VÁRAKOZÁS LELTÁR

Gyakorta, cégek vásárlás hosszan leltár, amely meghaladja a jelenlegi kell a felkészülés egy esetleges jövőbeli esemény., Ilyen események lehetnek az áremelkedés, a kereslet szezonális növekedése vagy akár a közelgő munkaerő-sztrájk. Ezt a taktikát általában a kiskereskedők használják, akik rendszeresen készleteket építenek hónapokkal azelőtt, hogy termékeik iránti kereslet szokatlanul magas lesz (azaz Halloween, karácsony vagy az iskola előtti szezon)., A gyártók számára a várakozás leltár lehetővé teszi számukra, hogy leltárt készítsenek, amikor a kereslet alacsony (a munkavállalókat is elfoglalva tartja a laza időkben), így amikor a kereslet felveszi a megnövekedett leltárt, lassan kimerül, és a cégnek nem kell reagálnia a termelési idő növelésével (a bérbeadás, a képzés és az egyéb kapcsolódó munkaerőköltségek későbbi növekedésével együtt). Ezért a cég elkerülte mind a túlzott túlórát a megnövekedett kereslet miatt, mind a megnövekedett kereslet miatt., Azt is elkerülte elbocsátási költségek kapcsolódó termelés cut-backs, vagy ami még rosszabb, az alapjáraton vagy leállítása létesítmények. Ezt a folyamatot néha “simításnak” nevezik, mert simítja a kereslet csúcsait és völgyeit, lehetővé téve a cég számára, hogy állandó termelési szintet és stabil munkaerőt tartson fenn.

DECOUPPLING INVENTORY

nagyon ritkán, ha valaha, látni fog egy olyan termelési létesítményt, ahol a folyamat minden gépe pontosan ugyanolyan sebességgel termel. Valójában egy gép többször gyorsabban dolgozhatja fel az alkatrészeket, mint az előtte vagy mögötte lévő gépek., Mégis, ha az egyik sétál a növényen, úgy tűnhet, hogy minden gép zökkenőmentesen működik egyszerre. Az is lehetséges, hogy az üzemen való áthaladás során észreveszik, hogy több gép javítás alatt áll, vagy valamilyen megelőző karbantartáson megy keresztül. Ennek ellenére úgy tűnik, hogy ez nem szakítja meg a folyamatban lévő munkafolyamatot a rendszeren keresztül. Ennek oka a gépek közötti alkatrészek leltárának megléte, a lengéscsillapítóként szolgáló leválasztási leltár, a rendszer párnázása a termelési szabálytalanságok ellen., Mint ilyen, “leválasztja” vagy kikapcsolja az üzem függőségét a rendszer szekvenciális követelményeitől (azaz az egyik gép alkatrészeket táplál a következő géphez).

minél több leltárt szállít egy cég a gyártási rendszer különböző szakaszai (vagy akár az elosztórendszer) között, annál kevesebb koordinációra van szükség a rendszer zökkenőmentes működéséhez. Természetesen a logika azt diktálja, hogy végtelen mennyiségű leválasztási leltár nem tartja a rendszert csúcsformában., Olyan egyensúly érhető el, amely lehetővé teszi, hogy az üzem viszonylag simán működjön anélkül, hogy abszurd leltárt tartana fenn. A hatékonyság költségeit össze kell mérni a készletfeleslegek könyvelésének költségeivel, hogy optimális egyensúly legyen a készletszint és a rendszeren belüli koordináció között.

CIKLUS LELTÁR

Azok, akik ismerik a koncepció a gazdasági rendelési mennyiség (olcsó tétel) tudja, hogy az olcsó tétel kísérlet arra, hogy egyensúlyt leltár tartja, vagy könyv szerinti költségeket, a felmerülő költségeket a megrendelés vagy a beállítása gép., Ha nagy mennyiségeket rendelnek vagy állítanak elő, a készletezési költségek növekednek, de a rendelési/beállítási költségek csökkennek. Ezzel szemben, amikor a tételméret csökken, a készletezési / könyvelési költségek csökkennek, de a megrendelés/beállítás költsége növekszik, mivel több megrendelésre/beállításra van szükség a kereslet kielégítéséhez. Ha a két költség egyenlő (tartási / szállítási költségek és rendelési / beállítási költségek), a teljes költség (a két költség összege) minimálisra csökken. A cikluskészletek, amelyeket néha lot-size készleteknek neveznek, ebből a folyamatból származnak., Általában a felesleges anyagot megrendelik, következésképpen leltárban tartják annak érdekében, hogy elérjék ezt a minimalizációs pontot. Ezért a ciklus készlet a tételekben vagy tételméretekben történő megrendelésből származik, nem pedig az anyag szigorúan szükség szerinti megrendeléséből.

MRO árukészlet

karbantartási, javítási és üzemeltetési kellékek vagy MRO áruk olyan termékek, amelyeket a gyártási folyamat és infrastruktúrájának támogatására és fenntartására használnak. Ezeket az árukat általában a gyártási folyamat eredményeként fogyasztják, de nem közvetlenül a késztermék részét képezik., Példák az MRO árukra: olajok, kenőanyagok, hűtőfolyadékok, gondnokok, egyenruhák, kesztyűk, csomagolóanyagok, Szerszámok, anyák, csavarok, csavarok, shim készlet és kulcskészlet. Még Irodai kellékek, mint a kapcsok, tollak, ceruzák,fénymásoló papír, festék részét képezik MRO áruk leltár.

elméleti leltár

könyvükben az üzleti folyamatok kezelése: Operations Management elvei, Anupindi, Chopra,Deshmukh, Van Mieghem, and Zemel megvitatják az elméleti leltár néven ismert végleges leltárt., Az elméleti leltárt egy adott áteresztőképesség átlagos leltáraként írják le, feltételezve, hogy egyetlen WIP tételnek sem kellett várnia egy pufferben. Ez nyilvánvalóan ideális helyzet lenne, ha a beáramlás, a feldolgozás és a kiáramlási Arány bármikor egyenlő lenne. Hacsak nincs egyetlen folyamatrendszer, mindig lesz némi leltár a rendszeren belül. Az elméleti leltár ennek a leltárnak a mértéke (azaz azt a minimális leltárt képviseli, amely ahhoz szükséges, hogy az áruk várakozás nélkül átfolyhassanak a rendszeren)., A szerzők hivatalosan határozza meg, mint a minimális mennyiségű leltár fenntartásához szükséges folyamat áteresztőképessége R, kifejezve:
elméleti leltár = áteresztőképesség × elméleti áramlási idő
I th = R × TH
ebben az egyenletben, elméleti áramlási idő megegyezik az összeg minden tevékenység alkalommal (nem várakozási idő) feldolgozásához szükséges egy egységet. Ezért a WIP egyenlő lesz az elméleti leltárral, amikor a tényleges folyamatáramidő megegyezik az elméleti áramlási idővel.,

Leltár létezik, különféle kategóriákban eredményeként álláspontját, hogy a gyártási folyamat (nyersanyag, a munka-a-folyamat, valamint a késztermékek), valamint a funkciónak megfelelően szolgálja, a rendszeren belül (tranzit leltár, puffer készlet, várakozás leltár, leválasztó készlet, ciklus leltár, valamint a JEGYZŐ áruk leltár). Mint ilyen, úgy tűnik, hogy mindegyik célja a magas szintű ügyfélszolgálat fenntartása vagy az általános költségek minimalizálására irányuló kísérlet része.