Come gestire il tuo inventario MRO

La gestione efficace delle parti è fondamentale per la produttività e l’affidabilità della manutenzione. Se l’apparecchiatura è giù e una parte richiesta non è disponibile, la ripartizione potrebbe costare una notevole quantità di denaro. A volte la parte è nel magazzino ma non può essere trovata. È quindi necessario individuare un fornitore, identificare la parte e ordinarlo. Un sacco di soldi viene quindi perso nonostante il fatto che la parte sia nel tuo magazzino., Gestendo correttamente l’inventario MRO (Maintenance, Repair and Operations), è possibile risparmiare dal 10 al 30% dei dollari di inventario annuali.

Gestire le parti MRO

Gestire le parti MRO può essere difficile. Da un lato, è necessario che le parti siano disponibili in caso di guasti. Allo stesso tempo, non puoi avere una quantità eccessiva di denaro legata all’inventario. Una corretta gestione delle parti MRO è un atto di bilanciamento.

Qualità vs prezzo

Quando si individuano le parti, si desidera assicurarsi di selezionare una parte di qualità ad un prezzo ragionevole. Ci sono un paio di modi in cui questo può essere realizzato.,

Marca vs. generico

Proprio come i prodotti farmaceutici, i costi delle parti generiche sono molto più bassi rispetto alle parti di marca. In effetti, è spesso possibile trovare la stessa parte per una frazione del costo sotto un nome generico. La chiave per l’acquirente MRO è concentrarsi sulle specifiche (velocità, dimensioni del frame, ecc.) delle parti richieste. Questo permette di confronto-negozio per trovare le parti che soddisfano le specifiche ai prezzi più bassi.

Qualità della parte

Anche se un prezzo basso può essere attraente, potrebbe non essere sempre la scelta migliore a lungo termine., Per esempio, una società di costruzioni stava usando tagliatori di diamanti che costano each 500 ciascuno. Queste frese erano di scarsa qualità e dovevano essere sostituite ogni settimana. L’acquirente MRO ha deciso di cercare alternative e alla fine ha trovato un cutter di alta qualità per $1.200. Sebbene il nuovo cutter fosse più del doppio del prezzo dell’originale, durò sei volte di più. Questo costo iniziale ha prodotto un risparmio di circa $1,800 nel corso delle sei settimane.

Come puoi vedere, è importante che l’acquirente MRO pensi fuori dagli schemi quando acquista parti per trovare modi per ridurre i costi e mantenere ancora la qualità.,

Quantità adeguate

Nel corso degli anni, ho visto diversi acquirenti MRO che determinano casualmente la quantità di parti da ordinare. Alcune aziende hanno anche una politica per ordinare un extra di ogni parte per garantire la parte è a portata di mano se è necessario. Ciò si traduce in una quantità eccessiva di denaro tenuto in inventario. Se si overstock, si perde un sacco di soldi. Se si understock, si può avere un aumento guasti, e il ritardo nel procurare una parte può provocare perdite monetarie., Tuttavia, è possibile determinare i punti di riordino e le quantità appropriate da acquistare in base ai tempi di consegna, alla cronologia di utilizzo delle parti e alle conseguenze di non avere una parte quando necessario.

Ricevi il materiale al momento ottimale

Se il tuo magazzino e l’inventario sono ben organizzati e vengono utilizzati punti di riordino, generalmente farai molto bene. Sfortunatamente, questo non è il caso in molte organizzazioni.

Spedizione

Molte aziende operano in una modalità reattiva in cui le parti vengono ordinate in fretta quando sono necessarie., Questa spedizione accelerata può comportare costi eccessivi che possono passare inosservati finché l’azienda è ancora redditizia. Queste sono spesso le aziende che finiscono per andare sotto.

Just-in-Time Ordering

Con questo sistema, l’ordine di una parte è pianificato in modo che arrivi poco prima che sia necessario. Sfortunatamente, le operazioni di manutenzione non possono essere pianificate per un guasto alle apparecchiature. Tuttavia, è ancora possibile applicare il concetto di “just in time” per la manutenzione preventiva e altre attività pianificate., Ad esempio, se la manutenzione preventiva richiede la sostituzione dei filtri sulle unità di trattamento dell’aria, i filtri possono essere ordinati in modo che arrivino poco prima che siano necessari, piuttosto che essere ordinati con largo anticipo e quindi stoccarli. Lo spazio viene salvato e il denaro in eccesso non viene conservato nell’inventario.

Il costo di emissione di un ordine di acquisto

Molte persone trascurano il fatto che costa denaro sia per elaborare che per emettere ordini di acquisto (POs). Questi costi provengono da manodopera, spedizione e spese generali per tutti i reparti correlati., I costi possono essere a partire da $30 o alto come $500 per emettere un ordine di acquisto.

L’acquirente MRO di solito emette un ordine di acquisto non appena vengono richieste le parti. Alla fine della giornata, l’acquirente potrebbe aver emesso 10 POs. Se ogni ordine di acquisto costa $300, il costo totale è $3.000. Ogni ripostiglio o MRO acquirente dovrebbe essere consapevole del fatto che POs costo denaro e dovrebbe sapere esattamente quanto costano.

Non è che i POs non dovrebbero essere emessi, ma piuttosto che dovrebbero essere consolidati., Se gli ordini di acquisto non sono urgenti, che non dovrebbero essere (in quanto questo è un segno che qualcos’altro è sbagliato), tenere a bada su di loro. Alla fine di ogni giorno, ogni due o tre giorni, o qualsiasi frequenza funziona meglio a seconda di quando sono necessari e per quale scopo, il POs dovrebbe essere consolidato. In questo modo, invece di emettere sei diversi ordini di acquisto a una società, dopo tre giorni potresti essere in grado di emettere un PO con sei voci e risparmiare denaro.

Costi di trasporto

Sembrerebbe che il costo di una parte di $50 sia 5 50, ma in realtà non è così., In realtà, quando la parte entra e viene messa sullo scaffale, la parte ora costa più dei initial 50 iniziali. Questi costi di trasporto sono costituiti da edificio o ripostiglio, scaffalature, assicurazione, utenze, tasse di proprietà (in alcune contee), lavoro (negozianti, ecc.), e parti obsolete (ritiro, rottami, ecc.).

Come puoi vedere, spendi molto di più sulla parte rispetto al solo costo iniziale. I costi di trasporto tipici sono compresi tra il 12 e il 20 percento del costo di acquisto. Pertanto, è fondamentale determinare la frequenza e il tempo ottimali per ordinare le parti.,

Conseguenze dei costi di trasporto

Un acquirente acquista 200 filtri per ricevere uno sconto del 10% perché sembra un grande affare. Il problema è che i filtri devono ora essere memorizzati da qualche parte e occupano un’enorme quantità di spazio. A causa di questo spazio e dei costi di trasporto associati, l’azienda perde effettivamente denaro.

Ridurre al minimo il valore in dollari dell’inventario memorizzato

È importante ridurre al minimo le quantità in modo che la quantità minima di denaro sia legata all’inventario, ma è altrettanto importante che le parti siano disponibili quando necessario., Questa sembra una dichiarazione contraddittoria, ma è possibile.

Questo può essere fatto mantenendo tutto organizzato e avendo set di punti di riordino. I punti di riordino dovrebbero essere calcolati per ogni parte in base alla sua criticità, alle conseguenze di non avere la parte (denaro perso), al costo della parte e al tempo di consegna.

Si dovrebbe anche impostare quantità di riordino. Una quantità di riordino dovrebbe essere stabilita per ogni articolo in modo che l’acquirente MRO sappia quanti di ogni parte dovrebbero essere ordinati. Se la precisione del record di inventario è pari o superiore al 99%, non sarà possibile operare in modalità reattiva., L’operazione verrà eseguita senza intoppi e il valore in dollari dell’inventario memorizzato sarà ridotto al minimo.

Infine, lavorare sulla riduzione dei tempi di consegna, analizzare le prestazioni del fornitore e verificare la presenza di parti obsolete in modo che non occupano spazio critico.

Ricorda, l’obiettivo di MRO purchasing è quello di avere la parte giusta al momento giusto per il lavoro pianificato., Riducendo i costi durante l’individuazione delle parti, acquistando in quantità adeguate, ordinando le parti in modo che vengano ricevute al momento ottimale, rivedendo il processo di emissione degli ordini di acquisto e riducendo al minimo l’inventario memorizzato, puoi aiutare la tua azienda a mantenere il controllo dell’inventario delle parti e migliorare l’affidabilità degli asset.