Polykarbonat

Elektronisk componentsEdit

Polykarbonat er i hovedsak brukt til elektroniske programmer som kapitalisere på sin kollektive sikkerhet funksjoner. Å være en god elektrisk isolator, og etter å ha varmebestandig og flammehemmende egenskaper, det er brukt i ulike produkter knyttet til elektro-og telekommunikasjon maskinvare. Det kan også tjene som en dielektrisk i høy stabilitet kondensatorer. Imidlertid, kommersielle produksjonen av polykarbonat kondensatorer for det meste sluttet etter eget produsenten Bayer AG sluttet å lage kondensator-klasse polykarbonat film på slutten av år 2000.,

Bygging materialsEdit

Den nest største forbruker av polycarbonates er byggebransjen, f.eks. for domelights, flate eller buede vinduer, taktekking ark og lyd vegger.

Data storageEdit

En viktig anvendelse av polykarbonat er produksjonen av cd-Plater, Dvd-er og Blu-ray-Plater., Disse platene er produsert av injeksjon molding polykarbonat inn i en mold hulrom som har på den ene siden et metall stamper inneholder et negativt bilde av platen data, mens den andre formen side er ei overflate. Typiske produkter av ark/film-produksjon omfatter programmer i annonse (tegn, viser, plakat beskyttelse).,

Bil -, fly -, og sikkerhet componentsEdit

I bilindustrien, injeksjon støpte polykarbonat kan produsere svært glatte overflater som gjør det godt egnet for å frese deponering eller fordamping utfelling av aluminium, uten behov for en base-coat. Dekorative rammer og optisk reflektorer er vanligvis laget av polykarbonat.På grunn av sin lave vekt og høy slagfasthet, polykarbonat er den dominerende materiale for å lage automotive hodelykt linser., Imidlertid, bil frontlykter krever ytre overflate belegg på grunn av sin lave motstand mot riper og mottakelighet for ultrafiolett nedbrytning (gulfarging).Bruk av polykarbonat i bilindustrien programmer er begrenset til lave stress programmer. Stress fra festene, plast sveising og støping gjengi polykarbonat er utsatt for spenningskorrosjon når det kommer i kontakt med visse accelerants for eksempel salt vann og plastisol.,Det kan være laminert for å gjøre bullet-proof «glass», selv om «bullet-bestandig» er mer nøyaktig for tynnere windows, slik det er brukt i bullet-resistente windows i biler. Jo tykkere barrierer av gjennomsiktig plast som brukes i tellers windows og barrierer i bankene er også i polykarbonat.

såkalte «tyveri-proof» store plast emballasje for mindre elementer, som ikke kan åpnes for hånd, er jevnt laget av polykarbonat.,

cockpit kalesje av Lockheed Martin F-22 Raptor jet fighter er laget av et stykke av høy optisk kvalitet polykarbonat, og er den største del av sin type dannet i verden.

Nisje applicationsEdit

Polykarbonat, som er et allsidig materiale med attraktive behandling og fysiske egenskaper, har tiltrukket seg utallige mindre programmer., Bruk av injeksjon støpte drikke flasker, glass og mat beholdere er vanlig, men bruk av BPA i produksjonen av polykarbonat har rørt bekymringer (se Mulige farer i kontakt med næringsmidler programmer), som fører til utvikling og bruk av «BPA gratis» plast i ulike formuleringer.,

Polykarbonat er ofte brukt i øyet beskyttelse, så vel som i andre prosjektil-resistente visning og belysning programmer som normalt ville indikere bruk av glass, men krever mye høyere effekt-motstand. Polykarbonat objektiver også å beskytte øynene mot UV-lys., Mange typer linser er produsert av polykarbonat, inkludert automotive hodelykt linser, belysning, kontaktlinser, solbriller/øyeglasset linser, symjebriller og DYKKE masker, og vernebriller/briller/visir inkludert visir i idretts-hjelmer/masker og politiet riot-utstyr (hjelm med visir, opprør skjold, etc.). Vindskjermer i små motoriserte kjøretøy er vanligvis laget av polykarbonat, som for motorsykler, Atv, golfbiler og små fly og helikoptre.,

lett av polykarbonat, i motsetning til glass har ført til utviklingen av elektronisk display-skjermer som bytter glass med polykarbonat, for bruk i mobile og bærbare enheter. Slik viser blant annet nyere e-blekk og noen LCD-skjermer, selv om CRT -, plasma-tv og andre LCD-teknologi generelt fortsatt krever glass for sin høyere smeltetemperaturen og dens evne til å være etset i finere detaljer.,

Som flere og flere regjeringer er å begrense bruken av glass i puber og klubber på grunn av økt forekomst av glassings, polykarbonat glass er blitt populært for servering av alkohol på grunn av sin styrke, holdbarhet, og glass-lignende følelse.

Andre diverse elementer inkluderer holdbart, lett bagasje, MP3/digital audio spiller tilfeller, ocarinas, datamaskin tilfeller, opprør skjold, instrument paneler, telys stearinlys containere og mat blender krukker., Mange leker og hobby elementer er laget av polykarbonat deler, som finnene, gyro-monteringer, og flybar låser i radiostyrte helikoptre og gjennomsiktig LEGO (ABS brukes for ugjennomsiktig stykker).

Standard polykarbonat harpikser er ikke egnet for langvarig eksponering for UV-stråling. For å overvinne dette den primære harpiks kan ha UV-stabilisatorer lagt til. Disse karakterene er solgt som UV-stabilisert polykarbonat til injeksjon støping og ekstrudering selskaper., Andre programmer, inkludert polykarbonat ark, kan ha anti-UV-lag som lagt til som et spesielt belegg eller en coextrusion for økt forvitring motstand.

Polykarbonat er også brukt som en utskrift substrat for navneskilt og andre former for industriell karakter under trykte produkter. Polykarbonat gir en barriere å ha på, elementene, og falming.

Medisinsk applicationsEdit

Mange polykarbonat karakterer er brukt i medisinske anvendelser, og i samsvar med både ISO 10993-1 og USP Klasse VI standarder (noen ganger referert til som PC-ISO)., Klasse VI er den strengeste av de seks USP rangeringer. Disse karakterene kan bli sterilisert ved hjelp av damp ved 120 °C, gamma-stråling, eller av etylenoksid (EtO) – metoden. Dow Chemical strengt begrenser alle sine plast med hensyn til medisinsk bruk. Alifatiske polycarbonates har blitt utviklet med forbedret biokompatibilitet og nedbrytbarhet for nanomedicine programmer.

Mobile phonesEdit

Noen store smartphone produsenter bruker polykarbonat. Nokia har brukt polykarbonat i sine telefoner starter med N9 er unibody-saken i 2011., Denne praksisen fortsatte med ulike telefoner i Lumia-serien. Samsung har begynt å bruke polykarbonat med Galaxy S III er hyperglaze-merkede utskiftbart batteri deksel i 2012. Denne praksisen fortsetter med ulike telefoner i Galaxy-serien. Apple begynte å bruke polykarbonat med iPhone 5C er unibody-saken i 2013.

Fordeler over i glass og metall tilbake dekker inkluderer holdbarhet mot knuste (svakhet i glass), bøying og skrape (svakhet av metall), støtdemping, lave produksjons kostnader, og ingen interferens med radio-signaler og trådløs lading (svakhet av metall)., Dens holdbarhet gir den mest evne til å være utformet for flyttbare.

To forskjellige typer av polykarbonat tilbake dekker er de med glossy og matt overflate tekstur. Den tidligere typen brukes på enheter som Samsung Galaxy S3, Note 2, S4, mens sistnevnte typen brukes på Samsung Galaxy Note 3 Note 4 (kunstig skinn tekstur), S5 (stiplet tekstur) og Nokia Lumia 1020 (vanlig matt tekstur).