elektronische componentsEdit
polycarbonaat wordt voornamelijk gebruikt voor elektronische toepassingen die profiteren van de collectieve veiligheidskenmerken. Omdat het een goede elektrische isolator is en hittebestendige en vlamvertragende eigenschappen heeft, wordt het gebruikt in verschillende producten die verband houden met elektrische en telecommunicatiehardware. Het kan ook dienen als diëlektrische Condensatoren met hoge stabiliteit. De commerciële productie van polycarbonaatcondensatoren is echter grotendeels gestopt nadat de enige fabrikant Bayer AG eind 2000 was gestopt met het maken van polycarbonaatfolie van condensatorkwaliteit.,
Bouwmaterialenedit
Polycarbonaatfolie in een kas
De op een na grootste verbruiker van polycarbonaten is de bouwsector, bijvoorbeeld voor domelights, vlakke of gebogen beglazing, dakplaten en geluidswanden.
gegevensopslag
CD ’s en DVD’ s
een belangrijke toepassing van polycarbonaat is de productie van Compact Discs, DVD ‘ s en Blu-ray Discs., Deze schijven worden geproduceerd door het spuitgieten van polycarbonaat in een vormholte die aan de ene kant een metalen stamper heeft met een negatief beeld van de gegevens van de schijf, terwijl de andere vormzijde een gespiegeld oppervlak is. Typische producten van plaat / film productie zijn toepassingen in reclame (borden, displays, poster bescherming).,
Automotive, aircraft, and security componentsEdit
in de auto-industrie kan spuitgegoten polycarbonaat zeer gladde oppervlakken produceren waardoor het zeer geschikt is voor afzetting door sputteren of verdamping van aluminium zonder de noodzaak van een basislaag. Decoratieve randen en optische reflectoren worden vaak gemaakt van polycarbonaat.Vanwege het lage gewicht en de hoge slagvastheid is polycarbonaat het dominante materiaal voor het maken van koplamplenzen voor auto ‘ s., Voor koplampen voor auto ‘ s zijn echter buitenoppervlaktecoatings nodig vanwege de lage krasbestendigheid en gevoeligheid voor ultraviolette afbraak (vergeling).Het gebruik van polycarbonaat in autotoepassingen is beperkt tot toepassingen met lage spanning. Stress van bevestigingsmiddelen, plastic lassen en gieten maken polycarbonaat gevoelig voor spanningscorrosie barsten wanneer het in contact komt met bepaalde versnellers zoals zout water en plastisol.,Het kan worden gelamineerd om bullet-proof “glas” te maken, hoewel “bullet-resistant” nauwkeuriger is voor de dunnere ramen, zoals worden gebruikt in bullet-resistant ramen in auto ‘ s. De dikkere slagbomen van transparant plastic die worden gebruikt in kassierramen en slagbomen in banken zijn ook polycarbonaat.
De zogenaamde “diefstalbestendige” grote plastic verpakkingen voor kleinere artikelen die niet met de hand kunnen worden geopend, zijn uniform gemaakt van polycarbonaat.,
Lockheed Martin F-22 cockpit canopy
De Cockpit canopy van de Lockheed Martin F-22 Raptor straaljager is gemaakt van een stuk van hoge optische kwaliteit polycarbonaat, en is het grootste stuk van zijn type gevormd in de wereld.
niche-applicatiesdit
polycarbonaat, een veelzijdig materiaal met aantrekkelijke verwerkings-en fysische eigenschappen, heeft talloze kleinere toepassingen aangetrokken., Het gebruik van spuitgegoten drinkflessen, glazen en voedselcontainers is gebruikelijk, maar het gebruik van BPA bij de vervaardiging van polycarbonaat heeft zorgen gewekt (zie mogelijke gevaren in toepassingen die met levensmiddelen in contact komen), wat heeft geleid tot de ontwikkeling en het gebruik van “BPA-vrije” kunststoffen in verschillende formuleringen.,
Laboratoriumveiligheidsbrillen
polycarbonaat wordt vaak gebruikt in oogbescherming, evenals in andere projectielbestendige kijk-en verlichtingstoepassingen die normaal gesproken zouden wijzen op het gebruik van glas, maar die een veel hogere schokbestendigheid vereisen. Polycarbonaat lenzen beschermen ook het oog tegen UV-licht., Vele soorten lenzen zijn vervaardigd uit polycarbonaat, waaronder automotive koplamp lenzen, verlichting lenzen, zonnebril / bril lenzen, zwemmen bril en duikmaskers, en veiligheidsbril/bril/vizieren met inbegrip van vizieren in sporthelmen/maskers en politie oproer uitrusting (helm vizieren, oproer schilden, enz.). Voorruiten in kleine gemotoriseerde voertuigen worden vaak gemaakt van polycarbonaat, zoals voor motorfietsen, ATV ‘ s, golfkarren, en kleine vliegtuigen en helikopters.,
Het lichte gewicht van polycarbonaat in tegenstelling tot glas heeft geleid tot de ontwikkeling van elektronische beeldschermen die glas vervangen door polycarbonaat, voor gebruik in mobiele en draagbare apparaten. Dergelijke displays omvatten nieuwere e-ink en sommige LCD-schermen, hoewel CRT, plasmascherm en andere LCD-technologieën over het algemeen nog steeds glas nodig hebben voor zijn hogere smelttemperatuur en zijn vermogen om in fijnere details te worden geëtst.,naarmate meer en meer overheden het gebruik van glas in cafés en clubs beperken vanwege de toegenomen incidentie van glas, worden Polycarbonaat glazen populair voor het serveren van alcohol vanwege hun sterkte, duurzaamheid en glasachtig gevoel.
andere diverse artikelen zijn onder andere duurzame, lichte bagage, koffers voor MP3/digitale audiospelers, ocarina ‘ s, computerkoffers, oproerschilden, instrumentenpanelen, waxinelichtkaarsen en potten voor voedselmixers., Veel speelgoed en hobby items zijn gemaakt van polycarbonaat onderdelen, zoals vinnen, gyro mounts, en flybar sloten in radio-bestuurde helikopters, en transparante LEGO (ABS wordt gebruikt voor ondoorzichtige stukken).
standaard polycarbonaatharsen zijn niet geschikt voor langdurige blootstelling aan UV-straling. Om dit te overwinnen kan de primaire hars UV-stabilisatoren toegevoegd hebben. Deze kwaliteiten worden verkocht als UV gestabiliseerd polycarbonaat aan spuitgieten en extrusie bedrijven., Bij andere toepassingen, waaronder polycarbonaatplaten, kan de anti-UV-laag als speciale coating of coëxtrusie worden toegevoegd voor een betere weerbestendigheid.
polycarbonaat wordt ook gebruikt als printsubstraat voor naambordjes en andere vormen van industriële kwaliteit onder drukwerk. Het polycarbonaat biedt een barrière om te dragen, de elementen, en vervagen.
medische toepassingenedit
veel polycarbonaat kwaliteiten worden gebruikt in medische toepassingen en voldoen aan zowel ISO 10993-1 als USP Klasse VI normen (soms aangeduid als PC-ISO)., Klasse VI is de strengste van de zes USP ratings. Deze kwaliteiten kunnen worden gesteriliseerd met stoom bij 120 °C, gammastraling, of door de ethyleenoxide (EtO) methode. Dow Chemical beperkt strikt al haar kunststoffen met betrekking tot medische toepassingen. Alifatische polycarbonaten zijn ontwikkeld met verbeterde biocompatibiliteit en afbreekbaarheid voor nanogeneeskundige toepassingen.
mobiele telefoonedit
sommige grote smartphonefabrikanten gebruiken polycarbonaat. Nokia gebruikt polycarbonaat in hun telefoons te beginnen met de N9 unibody geval in 2011., Deze praktijk ging verder met verschillende telefoons in de Lumia-serie. Samsung is begonnen met het gebruik van polycarbonaat met Galaxy S III hyperglaze-branded verwijderbare batterij cover in 2012. Deze praktijk gaat verder met verschillende telefoons in de Galaxy-serie. Apple begon met polycarbonaat met de unibody case van de iPhone 5C in 2013.
voordelen ten opzichte van glas en metalen achterkappen zijn onder meer duurzaamheid tegen verbrijzelen (zwakte van glas), buigen en krassen (zwakte van metaal), schokabsorptie, lage productiekosten en geen interferentie met radiosignalen en draadloos opladen (zwakte van metaal)., De duurzaamheid geeft het de meeste mogelijkheid om te worden ontworpen verwijderbaar.
twee verschillende typen polycarbonaatrugkappen zijn die met een glanzende en matte oppervlaktetextuur. De eerste soort wordt gebruikt op apparaten zoals de Samsung Galaxy S3, Note 2, S4, terwijl de laatste soort wordt gebruikt op Samsung Galaxy Note 3, Note 4 (kunstleer textuur), S5 (gestippelde textuur) en Nokia Lumia 1020 (plain matte textuur).