- Wat zijn de verschillen tussen gewone PEX-merken?
- Is het ene merk beter dan het andere?
- welk type PEX moet Ik gebruiken voor mijn project?
om deze vragen te beantwoorden en installateurs en huiseigenaren te helpen een weloverwogen beslissing te nemen, hebben we besloten een handleiding te maken die eenvoudig is en toch details biedt voor verder onafhankelijk onderzoek.,
We denken dat het goed zou zijn om vanaf het begin aan de lezer bekend te maken dat we zowel PEX-B als PEX-A pijp verkopen, maar voor de doeleinden van dit artikel, zou proberen af te zien van het promoten of in diskrediet brengen van elk type Buis, tenzij het wordt ondersteund door onafhankelijke onderzoeksgegevens.,
indeling van PEX naar fabricageproces
ongeacht het merk, zijn er slechts (3) belangrijkste productieprocessen die worden gebruikt om PEX-buizen te produceren:
- Peroxidemethode (gebruikt om PEX-a-buizen te maken)
- Silaanmethode (voor PEX-B-buizen)
- bestralingsmethode (voor PEX-C)
in tegenstelling tot wat algemeen wordt aangenomen, zijn A, B en C Geen PEX-klassen. Deze letters worden alleen gebruikt om het productieproces te identificeren en hebben niets te maken met de kwaliteit of de prestaties van het eindproduct, behalve zoals verder uitgelegd in de tekst.,in feite moeten alle bovenstaande waarden aan dezelfde norm voldoen:
- druk-en temperatuurwaarden
- minimale buigradius
- Buikwanddikte en ID / OD-afmetingen (onder voorbehoud van productietoleranties)
Meer informatie over de afmetingen, classificatie en andere technische specificaties van PEX-buizen vindt u hier.,
ALLE soorten PEX (A, B, C) moeten voldoen aan dezelfde ASTM f876 en ASTM F877 normen en sdr9 dimensionale standaard voordat ze overal in de VS kunnen worden gebruikt. Pijp die voldoet aan deze normen draagt een goed leesbare afdruk.,
Een korte beschrijving van elk productieproces en sommige van de leidende merken hieronder beschreven:
| PEX-A | PEX-B | PEX-C |
|---|---|---|
| PEX-A buis wordt geproduceerd met behulp van Waterstofperoxide (of, “Engel”) – methode, genoemd naar de uitvinder Tomas Engel. Tijdens het productieproces worden vrije radicalen gecreëerd wanneer HDPE-polymeer wordt gesmolten en kruisverbindingen tussen moleculen optreden bij temperaturen die de Ontledingstemperatuur van het polymeer overschrijden., | PEX-B wordt vervaardigd met behulp van een” silaan “-of” vochtuithardende ” methode voor cross-linking, waarbij verbindingen tussen de moleculen van het HDPE-polymeer worden gevormd na het extrusieproces met behulp van een katalysator en door PEX-buizen aan water (stoombad) bloot te stellen. Dit type PEX is waarschijnlijk de meest voorkomende en wordt geproduceerd door een groot aantal bedrijven. | PEX-C pijp wordt vervaardigd met behulp van” elektronische bestraling “methode van cross-linking, ook bekend als” koude ” cross-linking. Hier, cross-linking van de molecules wordt gedaan na het proces van uitdrijving door de pijp aan een elektronenstralingsstraal bloot te stellen., De uitgezonden straling maakt het mogelijk om de bestaande verbindingen tussen moleculen van het polymeer te breken en cross-linking proces in gang te zetten. |
fabrikanten:
|
Fabrikanten:
|
Fabrikanten:
|
het Vergelijken van het eindproduct
| Pluspunten | Nadelen | |
|---|---|---|
| PEX-A | Hoogste flexibiliteit (zachtheid) van alle PEX soorten. knik kan worden gerepareerd met een warmtepistool., hoogste graad van cross-linking. geen spoelgeheugen. |
Hoogste prijs (100-160% hoger dan PEX-B) (1). lagere barstdruk dan PEX-B. mogelijk overblijvende of uitspoelende chemicaliën uit het productieproces. variatie in wanddikte. |
| PEX-B | hoogste chloor-en oxidatiebestendigheid (2) hoogste barstdruk.laagste prijs vs. PEX-A en PEX-C (1). laagste maattoleranties. |
stijver dan PEX-A. lagere cross-linking ratio dan PEX-A. merkbaar spoelgeheugen. knikken kunnen alleen worden gerepareerd door splicing (met behulp van koppeling)., |
| PEX-C | zachter dan PEX-B. Weinig of geen spoelgeheugen. er zijn zeer weinig gegevens beschikbaar over PEX-C-buizen om een competitieve analyse mogelijk te maken. |
gevoelig voor het ontstaan van scheuren. minst uniforme cross-linking. minste weerstand tegen kniks, die alleen met een koppeling te repareren zijn. |
voor vergelijking van PEX-fittingen en verbindingsmethoden (krimp, uitbreiding, compressie), Klik hier.
welke PEX-slang kiezen?,
PEX-A is de meest flexibele van alle soorten PEX-buizen, heeft weinig of geen spoelgeheugen en geeft installateur de mogelijkheid om kniks te repareren met een warmtepistool. Het is al meer dan 50 jaar in gebruik (wat langer is dan andere typen) met weinig openbaar bekende problemen (3), wat een goede indicator van betrouwbaarheid is.
er zijn twee belangrijke nadelen aan dit type. Eerst en vooral is een hoog percentage chemische uitloging – van 50% tot meer dan 200% hoger dan PEX-B (2), wat een belangrijk punt van zorg is voor loodgieterstoepassingen., Ten tweede is de prijs, die in combinatie met fittingen en gereedschappen kan worden zo veel als 2-3 keer hoger dan PEX-B of PEX-C opties.hoewel een toonaangevende PEX – A-fabrikant beweert dat hun leidingen de hoogste weerstand hebben tegen scheurvorming, blijkt uit onafhankelijke tests(2) dat PEX-B is in feite dezelfde of hogere weerstand tegen oxidatie op lange termijn vertoont, wat de voornaamste reden lijkt te zijn voor scheurvorming in de leidingen en het daaropvolgende falen ervan.
Een lagere buigradius in PEX-A (6 keer de OD vs., 8 keer de OD voor PEX-B & C) is nuttig, maar biedt in de meeste gevallen weinig praktisch voordeel.PEX-B is een duidelijke winnaar in termen van prijs versus beide andere types. Het is in gebruik voor meer dan 40 jaar zonder bekende problemen, gezien het feit dat een typische garantie voor elk type PEX is slechts 20-25 jaar. Het heeft ook een hogere barstdruk dan PEX-A en een vergelijkbare of betere weerstand tegen oxidatie-een zeer belangrijke factor voor sanitair installaties.het belangrijkste nadeel van PEX-B is de stijfheid en het geheugen van de spoel (neiging om terug te keren naar de oorspronkelijke vorm van de spoel)., Hoewel er weinig verschil is in kleinere maten zoals 1/2″, kunnen Grotere pijpdiameters, vooral 1″, merkbaar moeilijker te buigen zijn. Eventuele kniks (die in onze ervaring zeer zeldzaam zijn, maar nog steeds voorkomen) die tijdens de installatie worden gemaakt, kunnen alleen worden gerepareerd door het installeren van een koppeling en kunnen niet worden gerepareerd met een warmtepistool zoals PEX-A. PEX-C was het moeilijkst te evalueren, gezien het gebrek aan testgegevens en openbaar beschikbare informatie., Eind 2013, een toonaangevende Amerikaanse fabrikant van PEX-C pijp werd een onderwerp van een class-action schikking die erop wees dat haar’ PEX buizen is gevoelig voor de ontwikkeling van scheuren in de pijp als gevolg van vroege oxidatie. Daarom zijn wij van mening dat dit type PEX helemaal moet worden vermeden in sanitair toepassingen. Hoewel PEX-C Geschikt kan zijn voor hydronische en stralingsverwarming, biedt het weinig praktisch voordeel ten opzichte van de andere (2) types.,voor warm – en koudwaterleidingen en voor open-loop verwarmingssystemen zijn zowel PEX-A als PEX-B evidente keuzes, maar deze laatste biedt een aantrekkelijkere combinatie van een betere gezondheid, een hogere duurzaamheid en een lagere prijs.
voor plinten, radiatoren, vloerverwarming, sneeuwsmelting en andere typen gesloten verwarmingssystemen kan elk type worden geselecteerd op basis van persoonlijke voorkeuren of verschillende vergelijkingsfactoren die we hierboven hebben genoemd.,
bij de aankoop van PEX-buizen, zorg ervoor dat het door derden is gecertificeerd voor eindgebruik toepassing:
voor sanitair, moet de pijp voldoen aan de ANSI/NSF61 en ANSI/NSF372 normen voor drinkwaterveiligheid en loodvrije normen en moet worden gemarkeerd met “pw-G”, “NSF-61-G” of andere NSF-goedgekeurde markering. Bij gebruik met gechloreerd water, ASTM F2023 naleving is vereist en moet ook worden bedrukt op de pijp.
voor vloerverwarming moet de buis voldoen aan de ANSI/NSF 14-normen en gemarkeerd met “nsf-rfh” of de werkelijke norm.