corrosão é um processo natural que pode deteriorar estruturas metálicas e causar danos caros para o seu negócio.
para a ocorrência de corrosão, devem estar presentes quatro elementos: um local hospedeiro a partir do qual a corrente flui, um local de destino onde não há correntes, um meio capaz de conduzir a corrente (como água, betão ou solo), e um caminho metálico entre o local hospedeiro e o local de destino., a corrosão Electroquímica dos metais é o processo pelo qual os iões na superfície de um metal são transferidos para outra substância (um despolarizador, ou menos substância activa ou metal). Tais despolarizadores são oxigênio, ácidos ou catiões de metais mais passivos. para que é utilizada a protecção catódica?
a protecção catódica é frequentemente utilizada para atenuar os danos à corrosão em superfícies metálicas activas., A proteção catódica é usada em todo o mundo para proteger oleodutos, estações de tratamento de água, tanques de armazenamento subaquáticos, cascos de navios e barcos, plataformas de produção offshore, barras de reforço em estruturas e pilares de concreto, e muito mais.a protecção catódica é frequentemente utilizada para proteger o aço da corrosão. A corrosão é causada quando dois metais diferentes são submersos em uma substância eletrolítica como água, solo ou concreto., Este tipo de metal condutor caminho entre os dois metais diferentes permite uma via através da qual elétrons livres se movem do metal mais ativo (ânodo) para o metal menos ativo (cátodo). Se os electrões livres do ânodo não atingirem locais activos no cátodo antes da chegada do oxigénio, os iões nos locais activos podem então recombinar-se para produzir hidróxido ferroso, ou seja, ferrugem. como funciona a protecção catódica?
na essência, a proteção catódica conecta o metal base em risco (aço) a um metal sacrificial que corrói em vez do metal base., A técnica de fornecer proteção catódica para o aço preserva o metal fornecendo um metal altamente ativo que pode atuar como um ânodo e fornecer elétrons livres. Ao introduzir estes elétrons livres, o metal ativo sacrifica seus íons e impede o aço menos ativo de corroer.
tipos de protecção catódica
Existem dois tipos básicos de protecção catódica: protecção catódica galvânica e protecção catódica actual impressionada. a protecção galvânica consiste na aplicação de um revestimento protector de zinco ao aço para evitar a ferrugem., O zinco corrói em vez do aço encapsulado. Estes sistemas têm períodos de vida limitados, como o ânodo sacrificial que protege o metal subjacente continuará a degradar-se ao longo do tempo até que o ânodo sacrificial não seja mais capaz de fornecer proteção.
A proteção catódica de Corrente de Impressão
os sistemas de proteção catódica de corrente de Impressão consistem em ânodos que estão conectados a uma fonte de energia que fornece uma fonte perpétua de fluxo elétrico. O método do ânodo sacrificial de proteção usa um metal mais ativo do que o metal base para “sacrificar” íons., Estes ânodos de sacrifício (geralmente ligas como magnésio, alumínio ou zinco) têm um potencial eletroquímico mais forte. Este método pode muitas vezes fornecer proteção muito mais longa do que um ânodo de sacrifício, como o ânodo é fornecido por uma fonte de energia ilimitada.
desvantagens da protecção catódica
protecção catódica tem sido utilizada durante anos para proteger estruturas que sofrem exposição a longo prazo a ambientes corrosivos. Mas a instalação de uma proteção catódica em si pode ser dispendiosa., Os detalhes específicos de como as estruturas são construídas também podem aumentar a complexidade — e, portanto, o custo — da proteção catódica. Além deste custo, o sistema também requer manutenção de rotina, incluindo inspeção visual periódica. No caso da proteção catódica atual impressionante, há também o custo contínuo da eletricidade. Os ânodos de sacrifício, em particular, têm uma quantidade limitada de corrente disponível, estão sujeitos a rápida corrosão, e, portanto, têm uma vida útil limitada.,
em resumo, a proteção catódica é um método comumente usado para proteger estruturas de aço, mas pode ser caro e exigir manutenção de rotina e substituição. Os produtos que fornecem uma camada protectora com reactividade zero são mais propensos a prolongar a vida útil das estruturas de aço e a criar uma camada não reactiva de protecção.
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