Cuptor de Topire a Sticlei
de Sticlă și sticlă de-a face ceramică poate fi topit prin procesul de cuptor cu microunde topește rapid și direct de către gyrotron fascicul cu o rată de încălzire de peste 1.000 de grade C (2,0000 F) pe secundă. Ca urmare, multe dintre dificultățile actuale în topirea sticlei și re-topirea deșeurilor de sticlă pot fi depășite, oferind un proces de topire extrem de eficient și mai scurt și deschizând calea pentru rezervoarele de topire a sticlei mai mici. Există două moduri de a face acest lucru.,primul este utilizarea girotronului pentru un proces continuu de fabricare a peletelor de sticlă din compoziția finală, rezultând o substanță aproape fără gaz. Utilizarea unor astfel de pelete într-un cuptor obișnuit de topire a sticlei reduce semnificativ timpul de topire și rafinare. A doua metodă disponibilă este topirea directă a ceramicii de fabricare a sticlei pe suprafața sticlei topite. Această abordare ajută, de asemenea, la rezolvarea problemei actuale cu re-topirea deșeurilor de sticlă. Spuma este formată prin emisia de bule de aer în timpul încălzirii pulberii de sticlă sau a compozițiilor ceramice din sticlă., Aerul prins în spumă este eliberat foarte încet. Acest proces lent limitează productivitatea de topire a deșeurilor prin blocarea fluxului de compoziție sau deșeuri care intră. În procesul de topire curent, spuma este încălzită în principal prin conducta de căldură pasivă din Baia topită. Datorită naturii intrinseci a spumei, conductivitatea termică este extrem de scăzută.în același timp, pentru a accelera evacuarea aerului, spuma ar trebui încălzită la o temperatură mai ridicată, scăzând vâscozitatea acesteia., Creșterea temperaturii spumei chiar și cu 1000C reduce vâscozitatea sticlei de aproape zece ori, accelerând drenajul cu bule de asemenea de zece ori.prin încălzirea directă a stratului de spumă pe suprafața sticlei topite și a compoziției sau deșeurilor de sticlă care intră, fasciculul de girotron accelerează aerisirea spumei de sticlă, permițând un proces eficient de topire la microunde.cuptorul cu microunde industrial este o sursă de energie mai bună pentru încălzirea sticlei, deoarece este ușor de controlat, este capabil să încălzească sticla volumetric sau exclusiv (oricare este cerut de sarcina specifică) și oferă o eficiență foarte ridicată., Succesul cuptorului cu microunde de bucătărie de acasă, cu toate acestea, nu a fost potrivit în mediul plantelor. Frecvența relativ scăzută a cuptorului cu microunde industriale face dificilă controlul distribuției puterii, făcându-l un instrument industrial mai puțin decât ideal.din fericire, cuptorul cu microunde de înaltă frecvență a devenit disponibil odată cu dezvoltarea unui generator de microunde relativ nou, gyrotron. Acest instrument industrial multifuncțional generează un fascicul de microunde de la câțiva kW la peste un MW, cu un diametru al fasciculului de aproximativ 10 mm., Fasciculul poate fi focalizat, întins pe o suprafață, direcționat sau chiar divizat, toate cu densitate de căldură superioară acolo unde este focalizat și fără căldură acolo unde nu este, prin utilizarea unor oglinzi metalice simple. Acesta este un vis industrial devenit realitate, permițând capacități tehnice de încălzire nemaiauzite cu sursele convenționale de căldură.echipamentele Gyrotron pot fi încorporate cu ușurință în liniile de producție existente, cu puțin timp de oprire. Setul de echipamente are o amprentă mică și necesită o întreținere minimă., Se compune dintr-un tub girotron specializat cu un magnet plasat pe suport și atașat la camera de procesare printr-o unitate optică. De asemenea, include câteva componente OEM standard (în principal surse de alimentare diferite). Optica și locul de procesare (camera de scut) sunt elemente personalizate pentru instalare. Cu amprenta ecologică și capacitățile ridicate, fasciculul girotron promite să fie noul instrument al secolului XXI pentru topirea cu microunde și alte prelucrări de căldură.