Inventar este definit ca un stoc sau magazin de bunuri. Aceste bunuri sunt menținute la îndemână la sau în apropierea locației unei afaceri, astfel încât firma să poată satisface cererea și să-și îndeplinească motivul existenței. Dacă firma este o unitate de vânzare cu amănuntul, un client poate căuta în altă parte pentru a-și satisface nevoile dacă firma nu are elementul necesar în stoc la sosirea clientului., Dacă firma este producător, trebuie să mențină un inventar al materiilor prime și al lucrărilor în proces pentru a menține funcționarea fabricii. În plus, trebuie să mențină o anumită ofertă de produse finite pentru a satisface cererea. uneori, o firmă poate păstra un inventar mai mare decât este necesar pentru a satisface cererea și pentru a menține funcționarea fabricii în condițiile actuale ale cererii. Dacă firma există într-un mediu volatil în care cererea este dinamică (adică crește și scade rapid), un inventar la îndemână ar putea fi menținut ca un tampon împotriva schimbărilor neașteptate ale cererii., Acest inventar tampon, de asemenea, poate servi pentru a proteja firma în cazul în care un furnizor nu reușește să livreze la timpul necesar, sau în cazul în care calitatea furnizorului se dovedește a fi substandard la inspecție, oricare dintre care altfel ar lăsa firma fără materiile prime necesare. Alte motive pentru menținerea unui inventar inutil de mare includ cumpărarea pentru a profita de reducerile cantitative (adică firma economisește cumpărând în vrac) sau comandând mai mult înainte de o creștere iminentă a prețurilor., în general, tipurile de inventar pot fi grupate în patru clasificări: materii prime, lucrări în proces, produse finite și mărfuri MRO.
materii prime
materiile prime sunt articole de inventar care sunt utilizate în procesul de conversie al producătorului pentru a produce componente, subansamble sau produse finite. Aceste elemente de inventar pot fi mărfuri sau materiale extrase pe care firma sau filiala sa le-a produs sau extras. De asemenea, pot fi obiecte sau elemente pe care firma le-a achiziționat din afara organizației., Chiar dacă elementul este parțial asamblat sau este considerat un bun finit pentru furnizor, cumpărătorul îl poate clasifica ca materie primă dacă firma sa nu a avut nicio contribuție la producția sa. De obicei, materiile prime sunt mărfuri precum minereu, cereale, minerale, petrol, produse chimice, hârtie, lemn, vopsea, oțel și produse alimentare. Cu toate acestea, elementele precum piulițele și șuruburile, rulmenții cu bile, stocul de chei, roțile, scaunele, roțile și chiar motoarele pot fi considerate materii prime dacă sunt achiziționate din afara firmei., fișierul bill-of-materials dintr-un sistem de planificare a cerințelor materialelor (MRP) sau un sistem de planificare a resurselor de producție (MRP II) utilizează un instrument cunoscut sub numele de arbore de structură a produsului pentru a clarifica relația dintre elementele sale de inventar și pentru a oferi o bază pentru completarea sau „explodarea” programului de producție principal. Luați în considerare un exemplu de cărucior de rulare. Acest cărucior constă dintr-un vârf care este presat dintr-o foaie de oțel, un cadru format din patru bare de oțel și un ansamblu de picioare format din patru picioare, laminate din tablă de oțel, fiecare cu o rolă atașată., Un exemplu al arborelui structurii produsului acestui coș este prezentat în Figura 1.
În general, materiile prime sunt utilizate la fabricarea componentelor. Aceste componente sunt apoi încorporate în produsul final sau devin parte a unui subansamblu. Subansamblurile sunt apoi utilizate pentru fabricarea sau asamblarea produsului final. O parte care merge în a face o altă parte este cunoscut ca o componentă, în timp ce partea merge în este cunoscut ca părintele său. Orice element care nu are o componentă este considerat ca materie primă sau element achiziționat., Din arborele structurii produsului este evident că materiile prime ale căruciorului de rulare sunt oțel, bare, roți, rulmenți cu bile, osii și rame de role. procesul de lucru în proces (WIP) este alcătuit din toate materialele, piesele (componentele), ansamblurile și subansamblele care sunt prelucrate sau așteaptă să fie prelucrate în cadrul sistemului., Aceasta include, în general, toate materialele—de la materia primă care a fost eliberată pentru prelucrare inițială până la materialul care a fost complet prelucrat și care așteaptă inspecția și acceptarea finală înainte de includerea în produsele finite. orice element care are un părinte, dar nu este o materie primă este considerat a fi de lucru în proces. O privire asupra exemplului arborelui structurii produsului rolling cart arată că lucrul în proces în această situație constă în vârfuri, ansambluri de picioare, cadre, picioare și roți., De fapt, ansamblul picioarelor și roțile sunt etichetate ca subansamble, deoarece ansamblul picioarelor este format din picioare și roți, iar roțile sunt asamblate din roți, rulmenți cu bile, osii și rame de roți.
produse finite
un bun finit este o parte finalizată care este pregătită pentru o comandă a clientului. Prin urmare, inventarul produselor finite este stocul de produse completate. Aceste bunuri au fost inspectate și au trecut cerințele finale de inspecție, astfel încât acestea să poată fi transferate în afara procesului de lucru și în inventarul produselor finite., Din acest punct, produsele finite pot fi vândute direct utilizatorului final, vândute comercianților cu amănuntul, vândute angrosiștilor, trimise centrelor de distribuție sau ținute în așteptarea unei comenzi a clienților. orice element care nu are un părinte poate fi clasificat ca un bun finit. Uitandu-se la exemplul copac structura produsului cărucior de rulare se poate determina că bunul finit, în acest caz, este un coș. stocurile pot fi clasificate în continuare în funcție de scopul pe care îl servesc., Aceste tipuri includ inventarul de tranzit, inventarul tampon, inventarul anticipare, inventarul de decuplare, inventarul ciclului și inventarul mărfurilor MRO. Unele dintre acestea sunt, de asemenea, cunoscute de alte nume, cum ar fi inventarul speculativ, inventarul de siguranță și inventarul sezonier. Am discutat deja pe scurt unele dintre implicațiile câtorva dintre aceste tipuri de inventar, dar vom discuta acum fiecare în detaliu., stocurile de tranzit rezultă din necesitatea de a transporta articole sau materiale dintr-o locație în alta și din faptul că există un timp de transport implicat în trecerea de la o locație la alta. Uneori, acest lucru este denumit inventar de conducte. Marfa expediată cu camionul sau cu trenul poate dura uneori zile sau chiar săptămâni pentru a trece de la un depozit regional la o unitate de vânzare cu amănuntul., Unele firme mari, cum ar fi producătorii de automobile, angajează consolidatori de marfă pentru a-și uni stocurile de tranzit provenind din diverse locații într-o singură sursă de transport pentru a profita de economiile de scară. Desigur, acest lucru poate crește foarte mult timpul de tranzit pentru aceste stocuri, prin urmare, o creștere a dimensiunii inventarului în tranzit., după cum sa menționat anterior, inventarul este uneori utilizat pentru a proteja împotriva incertitudinilor cererii și ofertei, precum și a evenimentelor imprevizibile, cum ar fi fiabilitatea slabă a livrării sau calitatea slabă a produselor unui furnizor. Aceste perne de inventar sunt adesea denumite stoc de siguranță. Stocul de siguranță sau inventarul tampon este orice sumă deținută la îndemână care este peste cea necesară în prezent pentru a satisface cererea. În general, cu cât este mai mare nivelul inventarului tampon, cu atât este mai bine Serviciul pentru Clienți al firmei., Acest lucru se întâmplă deoarece firma suferă mai puține „stock-out” (atunci când un client comandă nu poate fi umplut imediat de inventar existent) și are mai puțin nevoie de a comanda întârziată element, face clientul să aștepte până la următorul ciclu, sau chiar mai rău, că clientul să plece cu mâna goală să găsească un alt furnizor. Evident, cu cât serviciul pentru clienți este mai bun, cu atât este mai mare probabilitatea satisfacției clienților. de multe ori, firmele vor achiziționa și dețin inventar care depășește nevoia lor actuală în anticiparea unui posibil eveniment viitor., Astfel de evenimente pot include o creștere a prețurilor, o creștere sezonieră a cererii sau chiar o grevă iminentă a forței de muncă. Această tactică este folosită în mod obișnuit de comercianții cu amănuntul, care construiesc în mod obișnuit inventarul cu luni înainte ca cererea pentru produsele lor să fie neobișnuit de mare (adică la Halloween, Crăciun sau sezonul înapoi la școală)., Pentru producători, anticiparea inventar le permite să construiască inventar atunci când cererea este scăzută (de asemenea, păstrarea lucrătorilor ocupați în timpul moale ori), astfel încât atunci când cererea preia crescut de inventar va fi încet epuizate și firma nu trebuie să reacționeze prin creșterea producției de timp (împreună cu creșterea ulterioară în angajarea, instruirea, și alte asociate costurile forței de muncă). Prin urmare, firma a evitat atât orele suplimentare excesive din cauza creșterii cererii, cât și a costurilor de angajare din cauza creșterii cererii., De asemenea, a evitat costurile de disponibilizare asociate cu reducerea producției sau, mai rău, cu ralanti sau închiderea instalațiilor. Acest proces este uneori numit „netezire”, deoarece netezește vârfurile și văile cererii, permițând firmei să mențină un nivel constant de producție și o forță de muncă stabilă.
inventarul de decuplare
foarte rar, dacă vreodată, se va vedea o instalație de producție în care fiecare mașină din proces produce exact același ritm. De fapt, o mașină poate procesa piese de mai multe ori mai repede decât mașinile din fața sau din spatele ei., Cu toate acestea, dacă cineva merge prin plantă, poate părea că toate mașinile funcționează fără probleme în același timp. De asemenea, ar putea fi posibil ca în timp ce trece prin instalația, se observă mai multe mașini sunt în reparație sau sunt în curs de o formă de întreținere preventivă. Chiar și așa, acest lucru nu pare să întrerupă fluxul de lucru în proces prin sistem. Motivul pentru aceasta este existența unui inventar al pieselor între mașini, un inventar de decuplare care servește ca un amortizor, amortizând sistemul împotriva neregulilor de producție., Ca atare, „decuplează” sau decuplează dependența instalației de cerințele secvențiale ale sistemului (adică, o mașină alimentează piese la următoarea mașină).
cu cât inventarul este mai mare ca un inventar de decuplare între diferitele etape ale sistemului său de fabricație (sau chiar sistemul de distribuție), cu atât este nevoie de mai puțină coordonare pentru a menține sistemul în funcțiune fără probleme. Firește, logica ar dicta că o cantitate infinită de inventar de decuplare nu ar menține sistemul în formă de vârf., Se poate ajunge la un echilibru care să permită instalației să funcționeze relativ fără probleme, fără a menține un nivel absurd de inventar. Costul eficienței trebuie cântărit în raport cu costul efectuării inventarului în exces, astfel încât să existe un echilibru optim între nivelul inventarului și coordonarea în cadrul sistemului. cei care sunt familiarizați cu conceptul de cantitate economică de comandă (EOQ) știu că EOQ este o încercare de a echilibra costurile de deținere sau de transportare a inventarului cu costurile suportate din comanda sau instalarea utilajelor., Atunci când sunt comandate sau produse cantități mari, costurile de deținere a inventarului sunt crescute, dar costurile de comandă/configurare scad. În schimb, atunci când dimensiunile lotului scad, costurile de deținere/transportare a inventarului scad, dar costul comenzii/instalării crește, deoarece sunt necesare mai multe comenzi/setări pentru a satisface cererea. Atunci când cele două costuri sunt egale (costuri de deținere/transport și costuri de comandă/configurare), costul total (suma celor două costuri) este minimizat. Inventarele ciclului, uneori numite inventare de dimensiuni ale lotului, rezultă din acest proces., De obicei, excesul de material este comandat și, în consecință, ținut în inventar într-un efort de a ajunge la acest punct de minimizare. Prin urmare, ciclul de inventar rezultă din comanda în loturi sau dimensiuni lot, mai degrabă decât a comanda materiale strict după cum este necesar.
inventarul bunurilor MRO
întreținerea, repararea și exploatarea bunurilor sau bunurile MRO sunt elemente care sunt utilizate pentru a susține și menține procesul de producție și infrastructura sa. Aceste bunuri sunt de obicei consumate ca urmare a procesului de producție, dar nu fac parte direct din produsul finit., Exemple de bunuri MRO includ uleiuri, lubrifianți, lichide de răcire, consumabile janitorial, uniforme, mănuși, material de ambalare, unelte, piulițe, șuruburi, șuruburi, stoc shim și stoc cheie. Chiar și consumabile de birou, cum ar fi capse, pixuri și creioane, hârtie copiator, și toner sunt considerate parte a MRO bunuri inventar. în cartea lor gestionarea fluxurilor proceselor de afaceri: principiile managementului operațiunilor, Anupindi, Chopra, Deshmukh, Van Mieghem și Zemel discută un tip final de inventar cunoscut sub numele de inventar teoretic., Acestea descriu inventarul teoretic ca inventarul mediu pentru un anumit debit, presupunând că niciun element WIP nu a trebuit să aștepte într-un tampon. Aceasta ar fi, evident, o situație ideală în care ratele de intrare, procesare și ieșire ar fi toate egale în orice moment. Cu excepția cazului în care unul are un singur sistem de proces, va exista întotdeauna un inventar în cadrul sistemului. Inventarul teoretic este o măsură a acestui inventar (adică reprezintă inventarul minim necesar pentru ca mărfurile să curgă prin sistem fără a aștepta)., Autorii o definesc formal ca fiind cantitatea minimă de inventar necesară pentru a menține un debit de proces de R, exprimată ca:
inventar Teoretic = debit × timp de flux Teoretic
I th = R × TH
în această ecuație, timpul de flux teoretic este egal cu suma tuturor timpilor de activitate (nu timpul de așteptare) necesari pentru procesarea unei unități. Prin urmare, WIP va egala inventarul teoretic ori de câte ori timpul real al fluxului de proces este egal cu timpul teoretic al fluxului., inventarul există în diferite categorii ca urmare a poziției sale în procesul de producție (materii prime, lucrări în proces și produse finite) și în funcție de funcția pe care o servește în cadrul sistemului (inventar de tranzit, inventar tampon, inventar anticipare, inventar decuplare, inventar ciclu și inventar de mărfuri MRO). Ca atare, scopul fiecăruia pare să fie acela de a menține un nivel ridicat de servicii pentru clienți sau o parte a încercării de a minimiza costurile globale.
a se vedea, de asemenea: managementul inventarului ; teoria constrângerilor
R., Anthony Inman