Cómo diagnosticar una falla de una válvula de Expansión Termostática

se ha escrito mucho y se han hecho muchas bromas sobre el diagnóstico erróneo de las TXV (válvulas de expansión termostáticas) y con razón. Este artículo irá directo al grano para ayudar a aquellos de ustedes que aún necesitan un poco de aclaración y, con suerte, salvaremos las vidas de algunos TXV y los bolsillos de algunos clientes.

¿qué es un TXV?

un TXV (TEV) es un tipo de dispositivo de medición., El trabajo del dispositivo de medición es crear una caída de presión de la línea de líquido en el evaporador que dará lugar a la ebullición del refrigerante (cambiando de líquido a vapor) a través de la mayoría de la bobina del evaporador. Esta «ebullición» a baja temperatura absorbe el calor del espacio o del producto que se enfría.

¿cómo funciona un TXV?

un TXV «mide» la temperatura y (generalmente) la presión al final de la bobina del evaporador con una bombilla y un tubo llamado ecualizador externo., La bombilla mide la temperatura y proporciona una fuerza de apertura, el ecualizador mide la presión y proporciona una fuerza de cierre. También hay un resorte que puede tener una tensión ajustable que proporciona una fuerza de cierre adicional. Al funcionar correctamente estas fuerzas logran un equilibrio y mantienen el sobrecalentamiento del evaporador a los niveles diseñados de conjunto en el extremo del evaporador. El trabajo de TXV es mantener el sobrecalentamiento dentro de ciertos rangos y condiciones operacionales.

¿cómo fallan?

un TXV puede fallar demasiado abierto o demasiado cerrado., Demasiado abierto también se llama «sobrealimentación» y significa que el refrigerante en ebullición se está alimentando demasiado a través de la bobina del evaporador, y esto se mostraría en un sobrecalentamiento bajo. Si el TXV falla cerrado, Se puede decir que es «subalimentación», lo que significa que no se alimenta suficiente refrigerante hirviendo a través de la bobina del evaporador y el sobrecalentamiento será demasiado alto en la salida del evaporador.

estas fallas pueden ocurrir y ocurren, pero generalmente son causadas por contaminantes o humedad en el sistema que han llegado a la válvula y han causado que se pegue o se restrinja., Otra causa de falla de la válvula es un frote en el tubo de la bombilla y un ecualizador externo sin un depresor de núcleo instalado en un puerto que tiene un núcleo Schrader en su lugar.

Cuando una válvula está sobrealimentando, lo primero que hay que comprobar es el aislamiento de la bombilla, la colocación y el flejado. Si el adormecimiento no detecta correctamente la línea de succión, puede llevar a que la válvula permanezca demasiado abierta.

¿por qué se diagnostican mal tan a menudo?

Los TXV a menudo se condenan incorrectamente en casos de bajo flujo de aire o carga del evaporador., Esto sucede porque los técnicos encontrarán un sistema con baja presión de succión y asumirán que eso significa que es bajo en refrigerante. Luego comenzarán a agregar refrigerante y el TXV responderá cerrando más cuanto más refrigerante se agregue. El técnico verá que la succión no está aumentando y concluirán que el TXV ha fallado.

esto ocurre porque la tecnología está prestando demasiada atención a la presión de succión sin considerar las otras lecturas.

¿Cuál es la forma correcta de diagnosticar un TXV?,

Primero tome todas las lecturas de refrigerante, así como la línea de líquido y la temperatura de succión en ambos extremos (en un sistema dividido). Esto significa sobrecalentamiento, subenfriamiento, saturación de succión (temperatura de la bobina del evaporador) y saturación de líquido (temperatura de condensación). Para que un TXV haga lo que se supone que necesita una línea completa de líquido antes del TXV, esto significa que necesita al menos 1°F de subenfriamiento en teoría, pero en realidad, querrá asegurarse de que tiene el subenfriamiento especificado de fábrica, que generalmente es de alrededor de 10°. En refrigeración, hacemos lo mismo buscando una mirilla transparente., En un sistema dividido, verificar la subcool exterior y luego confirmar que no hay una gran diferencia de temperatura entre el interior y el exterior es una excelente manera de asegurarse de que las líneas retorcidas o los secadores de líneas enchufados no sean un problema.

lo siguiente que necesita un TXV es suficiente presión líquida para tener el diferencial de presión requerido. Esta cantidad de diferencial de presión requerido variará un poco en función de la válvula, pero por lo general, queremos ver una diferencia mínima de 100 PSI entre la presión de la línea de líquido y la presión del evaporador deseada., Si la presión de la cabeza cae demasiado bajo debido a las bajas condiciones ambientales esto puede entrar en juego y afectar la capacidad de la válvula para hacer su trabajo.

una vez confirmado todo esto, simplemente es cuestión de verificar el sobrecalentamiento al final del evaporador. La mayoría de los sistemas de aire acondicionado mantendrán 6-14° de sobrecalentamiento en la salida del evaporador. Si está en ese rango, entonces la válvula no está mal, está haciendo su trabajo.,

si es inferior a 6° de sobrecalentamiento en la salida de evaporación, entonces podría estar sobrealimentando (revise dos veces el termómetro y los medidores) y si el sobrecalentamiento está muy por encima de 14° en la salida del evaporador, con la subcool adecuada y la presión del líquido entrando entering entonces tiene un cierre fallido (válvula de subalimentación). Tenga en cuenta que algunas válvulas tendrán una pantalla justo antes de la válvula y esto puede ser la causa de la restricción en lugar de la válvula. Puede congelar intencionalmente la bobina e intentar ver el punto de congelación o usar imágenes térmicas para ayudar a detectar si se trata de la válvula o la pantalla., Cuando encuentre el punto de temperatura, encontrará el punto de caída de presión, solo recuerde que el TXV está diseñado para proporcionar presión para mantener un sobrecalentamiento bastante fijo.

los TXV siempre fallan

pueden fallar internamente, pero la mayoría de las veces fallan debido a una pantalla de entrada bloqueada (si tienen una), contaminantes que ingresan a la válvula, pérdida de carga del cabezal de alimentación, ubicación de la bombilla y problemas de posicionamiento y sobrecalentamiento de la válvula., En aplicaciones comerciales y de refrigeración, a menudo puede reemplazar o limpiar la pantalla y reemplazar el cabezal de alimentación en lugar de reemplazar toda la válvula.

como he dicho muchas veces antes del diagnóstico, asegúrese de que sus herramientas estén bien calibradas y funcionen y que realmente esté leyendo la presión correctamente. He visto muchos diagnósticos erróneos solo porque un Schrader no estaba empujando o una válvula de posición múltiple agrietada correctamente.

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