fusión por microondas de vidrio
El vidrio y la cerámica de fabricación de vidrio pueden fundirse mediante el proceso de fusión por microondas rápida y directamente por el haz de girotón con una velocidad de calentamiento de más de 1,000 grados C (2,0000 F) por segundo. Como resultado, muchas de las dificultades actuales para fundir vidrio y volver a fundir los residuos de vidrio pueden superarse, proporcionando un proceso de fusión muy eficiente y más corto y abriendo el camino para tanques de fusión de vidrio más pequeños. Hay dos maneras de hacer esto.,
el primero es utilizar el girotron para un proceso continuo de fabricación de pellets de vidrio de la composición final, lo que resulta en una sustancia casi libre de gas. El uso de tales pellets en un horno de fusión de vidrio regular reduce significativamente el tiempo de fusión y refinación. El segundo método disponible es la fusión directa de la cerámica de fabricación de vidrio en la superficie del vidrio fundido. Este enfoque también ayuda a resolver el problema actual de volver a fundir los residuos de vidrio. La espuma se forma por la emisión de burbujas de aire durante el calentamiento de polvo de vidrio o composiciones cerámicas de fabricación de vidrio., El aire atrapado en la espuma se libera muy lentamente. Este proceso lento limita la productividad de la fusión de residuos al bloquear el flujo de composición o residuos entrantes. En el proceso de fusión actual, la espuma se calienta principalmente por conducción pasiva de calor desde el baño fundido. Debido a la naturaleza intrínseca de la espuma, su conductividad térmica es extremadamente baja.
al mismo tiempo, para acelerar el escape de aire, la espuma tendría que calentarse a una temperatura más alta, reduciendo su viscosidad., El aumento de la temperatura de la espuma incluso en 1000C reduce la viscosidad del vidrio casi diez veces, acelerando el drenaje de burbujas también diez veces.
mediante el calentamiento directo de la capa de espuma en la superficie de vidrio fundido y la composición de vidrio entrante o residuos, el haz de girotón acelera la eliminación de aire de la espuma de vidrio, lo que permite un proceso de fusión por microondas eficiente.
el microondas industrial es una mejor fuente de energía para calentar el vidrio porque es fácilmente controlable, es capaz de calentar el vidrio volumétricamente o exclusivamente (lo que sea requerido por la tarea específica) y proporciona una eficiencia muy alta., El éxito del microondas de la cocina casera, sin embargo, no se ha igualado en el entorno de la planta. La frecuencia comparativamente baja del microondas industrial dificulta el control de la distribución de energía, lo que lo convierte en una herramienta industrial menos que ideal.
afortunadamente, las microondas de alta frecuencia están disponibles con el desarrollo de un generador de microondas relativamente nuevo, el girotron. Esta herramienta industrial multifuncional genera un haz de microondas de unos pocos kW a más de un MW, con un diámetro de haz de alrededor de 10 mm., El haz puede enfocarse, extenderse sobre una superficie, dirigirse o incluso dividirse, todo con una densidad de calor superior donde está enfocado y sin calor donde no lo está, mediante el uso de espejos metálicos simples. Este es un sueño industrial hecho realidad, que permite capacidades técnicas de calefacción que son inauditas con las fuentes de calor convencionales.
El equipo de Girotron se puede incorporar fácilmente a las líneas de producción existentes con poco tiempo de apagado. El conjunto de equipos ocupa poco espacio y requiere un mantenimiento mínimo., Consiste en un tubo girotron especializado con un imán colocado en el soporte y unido a la cámara de procesamiento a través de una unidad óptica. También incluye algunos componentes OEM estándar (principalmente diferentes fuentes de alimentación). La óptica y el sitio de procesamiento (Cámara de blindaje) son elementos diseñados a medida para la instalación. Con su huella ecológica y sus altas capacidades, el haz de girotron promete ser la nueva herramienta del siglo XXI para la fusión por microondas y otros procesos de calor.