soie

contexte

La Soie a établi la norme dans les tissus de luxe depuis plusieurs millénaires. Les origines de la soie remontent à la Chine ancienne. La légende raconte qu’une princesse chinoise sirotait du thé dans son jardin quand un cocon est tombé dans sa tasse, et le thé chaud a desserré le long brin de soie. La littérature ancienne, cependant, attribue la popularisation de la soie à L’Impératrice chinoise Si-Ling, vers 2600 avant J.-C., Appelée la déesse du ver à soie, Si-Ling a apparemment élevé des vers à soie et conçu un métier à tisser pour fabriquer des tissus de soie.

Les Chinois utilisaient des tissus de soie pour les arts et les décorations ainsi que pour les vêtements. La soie est devenue une partie intégrante de l’économie chinoise et un moyen d’échange important pour le commerce avec les pays voisins. Les caravanes ont échangé les précieux tissus de soie le long de la célèbre Route de la soie vers le Proche-Orient. Au quatrième siècle avant J.-C. , Alexandre le Grand aurait introduit la soie en Europe., La popularité de la soie a été influencée par les prélats chrétiens qui ont revêtu les riches tissus et en ont orné leurs autels. Peu à peu, la noblesse a commencé à avoir ses propres vêtements façonnés à partir de tissus de soie ainsi.

Initialement, les Chinois étaient très protecteurs de leurs secrets de fabrication de la soie. En effet, les puissances régnantes décrétaient la mort par torture à quiconque divulguait le secret du ver à soie. Finalement, le mystère du processus de fabrication de la soie a été introduit clandestinement dans les régions voisines, atteignant le Japon vers L’an 300 et L’Inde vers L’an 400., Au VIIIe siècle, L’Espagne a commencé à produire de la soie, et 400 ans plus tard, L’Italie a réussi à fabriquer de la soie, plusieurs villes donnant leurs noms à des types particuliers de soie.

le premier pays à appliquer des techniques scientifiques à l’élevage des vers à soie a été le Japon, qui produit certains des plus beaux tissus de soie au monde. D’autres pays qui produisent également des soies de qualité sont la Chine, L’Italie, L’Inde, L’Espagne et la France. La Chine était le plus grand exportateur de soie brute au début des années 1990, représentant environ 85% de la soie brute mondiale, d’une valeur d’environ 800 millions de dollars., Les exportations de produits de soie finis de la Chine représentaient environ la moitié du total mondial, à environ 3 milliards de dollars.

La Soie est très appréciée car elle possède de nombreuses excellentes propriétés. Non seulement il a l’air brillant et luxueux, mais il est également léger, résistant et extrêmement résistant—un filament de soie est plus fort qu’un filament d’acier comparable! Bien que les fabricants de tissus aient créé des alternatives moins coûteuses à la soie, telles que le nylon et le polyester, la soie est toujours dans une classe à part.,

matières premières

Le secret de la production de soie est la minuscule créature connue sous le nom de ver à soie, qui est la chenille du papillon de soie Bombyx mori. Il se nourrit uniquement des feuilles des mûriers. Une seule autre espèce de papillon, L’Antheraea mylitta, produit également de la fibre de soie. C’est une créature sauvage, et son filament de soie est environ trois fois plus lourd que celui du ver à soie cultivé. Sa fibre plus grossière s’appelle tussah.

Le cycle de vie du Bombyx mori commence avec les œufs pondus par le papillon adulte. Les larves émergent des œufs et se nourrissent de feuilles de mûrier., Au stade larvaire, le Bombyx est la chenille connue sous le nom de ver à soie. Le ver à soie fait tourner un cocon protecteur autour de lui afin qu’il puisse se transformer en toute sécurité en

le secret de la production de soie est la minuscule créature connue sous le nom de ver à soie, qui est la chenille du papillon de soie Bombyx mori.

chrysalide. Dans la nature, la chrysalide traverse le cocon et émerge comme un papillon de nuit. Les papillons s’accouplent et la femelle pond de 300 à 400 œufs. Quelques jours après leur sortie du cocon, les papillons meurent et le cycle de vie continue.,

la culture des vers à soie dans le but de produire de la soie est appelée sériciculture. Au fil des siècles, la sériciculture a été développée et affinée à une science précise. La sériciculture consiste à élever des œufs sains à travers le stade de chrysalide lorsque le ver est enfermé dans son cocon soyeux. La chrysalide à l’intérieur est détruite avant de pouvoir sortir du cocon afin que le précieux filament de soie reste intact. Les papillons les plus sains sont sélectionnés pour la reproduction, et ils sont autorisés à atteindre la maturité, s’accoupler et produire plus d’œufs.,

généralement, un cocon produit entre 1 000 et 2 000 pieds de filaments de soie, constitués essentiellement de deux éléments. La fibre, appelée fibroïne, représente entre 75 et 90%, et la séricine, la gomme sécrétée par la chenille pour coller la fibre dans un cocon, comprend environ 10-25% de soie. Les autres éléments comprennent les graisses, les sels et la cire. Pour fabriquer une cour de soie, environ 3 000 cocons sont utilisés.

sériciculture

reproduction des vers à soie

• 1 Seuls les papillons les plus sains sont utilisés pour la reproduction. Leurs œufs sont classés, classés et méticuleusement testés pour l’infection., Les œufs malsains sont brûlés. Les œufs les plus sains peuvent être placés dans un entrepôt frigorifique jusqu’à ce qu’ils soient prêts à éclore. Une fois les œufs incubés, ils éclosent généralement dans les sept jours. Ils sortent à peine un huitième de pouce (3,2 mm) de long et doivent être maintenus dans un environnement soigneusement contrôlé.
  

  dans des conditions normales, les œufs éclosent une fois par an au printemps lorsque les mûriers commencent à feuilleter. Mais avec l’intervention de sériciculteurs, la reproduction peut avoir lieu jusqu’à trois fois par an.,

l’Alimentation de la larve

• 2 Les vers à soie se nourrissent uniquement sur les feuilles du mûrier. Les feuilles de mûrier sont finement hachées et nourries aux vers à soie voraces toutes les quelques heures pendant 20 à 35 jours. Pendant cette période, les vers augmentent en taille à environ 3,5 pouces (8,9 cm). Ils perdent également leur peau, ou muent, quatre fois et changent de couleur du gris à une couleur rosâtre translucide.

faire tourner le cocon

• 3 lorsque le ver à soie commence à bouger et à lancer sa tête d’avant en arrière, il se prépare à faire tourner son cocon., La chenille s’attache à une brindille ou à un rack pour le soutenir. Comme le ver se tord la tête, il tourne un double brin de fibre dans un modèle de figure huit et construit un mur symétrique autour de lui-même. Le filament est sécrété par chacune des deux glandes appelées la filière située sous les mâchoires du ver à soie. La fibre protéique insoluble est appelée fibroïne.
• 4 la fibroïne est maintenue ensemble par la séricine, une gomme soluble sécrétée par le ver, qui durcit dès qu’elle est exposée à l’air. Le résultat est la fibre de soie brute, appelée bave., La chenille fait tourner un cocon qui s’enveloppe complètement. Il peuvent alors se transformer en chrysalide, qui est le stade nymphal.

cuisson de la chrysalide

• 5 Le cours naturel serait que la chrysalide perce le cocon protecteur et émerge comme un papillon de nuit. Cependant, les sériciculteurs doivent détruire la chrysalide afin qu’elle ne casse pas le filament de soie. Cela se fait en cuisant, ou en étouffant, la chrysalide avec de la chaleur.,

La Filature

le Tri et le ramollissement des cocons

• 6 La filature est l’usine dans laquelle les cocons sont transformés en fil de soie. Dans la filature, les cocons sont triés selon diverses caractéristiques, y compris la couleur et la taille, de sorte que le produit fini peut être de qualité uniforme. Les cocons doivent ensuite être trempés dans de l’eau chaude pour desserrer la séricine. Bien que la soie soit d’environ 20% de séricine, seulement 1% est éliminé à ce stade. De cette façon, la gomme facilite l’étape suivante dans laquelle les filaments sont combinés pour former du fil de soie, ou fil.,

enroulement le filament

• 7 L’enroulement peut être réalisé manuellement ou automatiquement. Le cocon est brossé pour localiser l’extrémité de la fibre. Il est enfilé à travers un oeillet en porcelaine et la fibre est enroulée sur une roue. Pendant ce temps, les opérateurs diligents vérifient les défauts dans les filaments lorsqu’ils sont enroulés.
• 8 comme chaque filament est presque fini d’être enroulé, une nouvelle fibre est tordue dessus, formant ainsi un long fil continu. La séricine contribue à l’adhérence des fibres les unes aux autres.,

emballage des écheveaux

• 9 Le produit final, les filaments de soie brute, sont enroulés en écheveaux. Ces écheveaux sont emballés dans des paquets pesant 5-10 livres (2-4 kg), appelés livres. Les livres sont ensuite emballés en balles de 133 livres (60 kg) et transportés vers des centres de fabrication.

former un fil de soie

• 10 le fil de soie, également appelé fil, est formé en lançant ou en tordant la soie enroulée. Tout d’abord, les écheveaux de soie brute sont classés par couleur, taille et quantité., Ensuite, ils sont trempés dans de l’eau chaude mélangée à de l’huile ou du savon pour adoucir la séricine. La soie est ensuite séchée.
• 11 Comme les filaments de soie sont enroulés sur des bobines, ils sont tordus d’une manière particulière pour obtenir une certaine texture de fil. Par exemple, les « singles » se composent de plusieurs filaments qui sont tordus ensemble dans une direction. Ils sont tournés étroitement pour les tissus transparents et lâchement pour les tissus plus épais. Des combinaisons de fibres simples et non torsadées peuvent être torsadées ensemble dans certains motifs pour obtenir les textures souhaitées de tissus tels que crêpe de chine, voile ou tram., Les fibres peuvent également être fabriquées selon différents motifs pour être utilisées dans la sieste de tissus, pour l’extérieur ou pour l’intérieur du tissu.
• 12 le fil de soie est mis à travers des rouleaux pour rendre la largeur plus uniforme. Le fil est inspecté, pesé et emballé. Enfin, le fil est expédié aux fabricants de tissus.

dégommage du fil jeté

• 13 pour obtenir la douceur et la brillance distinctives de la soie, la séricine restante doit être retirée du fil en le trempant dans de l’eau chaude savonneuse. Le dégommage diminue le poids du fil jusqu’à 25%.,

finition des tissus en soie

• 14 après dégommage, le fil de soie est de couleur Blanc Crème. Il peut ensuite être teint en fil, ou après que le fil a été tissé en tissu. L’industrie de la soie fait une distinction entre la soie à teinture pure et ce qu’on appelle la soie pondérée. Dans le processus de teinture pure, la soie est colorée avec du colorant et peut être finie avec des substances solubles dans l’eau telles que l’amidon, la colle, le sucre ou la gélatine. Pour produire de la soie lestée, des substances métalliques sont ajoutées au tissu pendant le processus de mort., Ceci est fait pour augmenter le poids perdu pendant le dégommage et pour ajouter du corps au tissu. Si la pondération n’est pas exécutée correctement, elle peut diminuer la longévité du tissu, de sorte que la soie à teinture pure est considérée comme le produit supérieur. Après la teinture, le tissu de soie peut être fini par des processus supplémentaires, tels que le blanchiment, le gaufrage, la vapeur ou le raidissement.

soie filée

Tout le filament de soie n’est pas utilisable pour la soie enroulée. Les restes de soie peuvent inclure les extrémités brossées ou les cocons cassés., Cette soie de base plus courte peut être utilisée pour filer la soie à la manière de tissus comme le coton et le lin. La qualité de la soie filée est légèrement inférieure à la soie enroulée en ce sens qu’elle est un peu plus faible et qu’elle a tendance à devenir floue. Les déchets de la soie filée peuvent également être utilisés pour la fabrication de » déchets de soie « ou de » soie noil. »Ce matériau grossier est couramment utilisé pour les draperies et les tissus d’ameublement.

L’Avenir

la Sériciculture est une science ancienne, et l’âge moderne n’a pas apporté de grands changements à la fabrication de la soie., Au contraire, les fibres synthétiques telles que le polyester, le nylon et l’acétate ont remplacé la soie dans de nombreux cas. Mais beaucoup des qualités de la soie ne peuvent pas être reproduites. Par exemple, la soie est plus résistante qu’un brin d’acier équivalent. Certaines recherches récentes se sont concentrées sur la structure moléculaire de la soie telle qu’elle émerge du ver à soie, afin de mieux comprendre comment de nouvelles fibres artificielles plus solides pourraient être construites. La soie filée par le ver à soie commence comme une sécrétion liquide., Le liquide passe par un bref état intermédiaire avec une structure moléculaire semi-ordonnée connue sous le nom de cristal liquide nématique, avant de se solidifier en une fibre. Les scientifiques des matériaux ont pu fabriquer des fibres durables en utilisant un matériau source de cristaux liquides, mais uniquement à des températures élevées ou sous une pression extrême. Les chercheurs continuent d’étudier le ver à soie pour déterminer comment les cristaux liquides sont transformés en fibres à des températures et des pressions ordinaires.