Il ferro battuto è una forma di ferro dura ma malleabile. Una volta era ampiamente usato in tutto, dai ferri di cavallo alle ferrovie, ma mentre è stato in gran parte sostituito dall’acciaio rimane in uso principalmente per la lavorazione del ferro ornamentale.
Il nome ferro battuto si riferisce al modo in cui questo tipo di ferro viene lavorato o lavorato in forma, piuttosto che essere versato in uno stampo come la ghisa. Il ferro battuto è una lega di ferro relativamente pura, con un contenuto di carbonio molto più basso rispetto alla ghisa., Tuttavia, ha una piccola quantità di scorie aggiunte durante il processo di produzione. Le scorie sono i rifiuti lasciati quando il ferro puro viene estratto dal suo minerale. È una miscela di silicio, zolfo e ossidi metallici che conferisce al ferro battuto alcune proprietà uniche.
Proprietà del ferro battuto
- Duro: il ferro battuto ha una resistenza alla trazione superiore rispetto alla ghisa ed è molto resistente alla fatica. Di solito si deforma senza fallire, a meno che non sia molto sovraccaricato o esposto a temperature elevate. Tuttavia, non è forte come l’acciaio.,
- Malleabile: Nonostante la sua resistenza, il ferro battuto può essere lavorato in varie forme quando viene riscaldato o riscaldato. In realtà cresce più forte più viene lavorato, e può essere formato in una vasta gamma di forme utilizzando tecniche come martellare e rotolamento.
- Duttile: ferro battuto può essere tirato fuori in lunghi fili o filamenti, che permette di essere modellato in forme diverse e permette di allungare piuttosto che rompere sotto pressione. Ciò è stato particolarmente importante quando il ferro battuto è stato utilizzato in tubi, caldaie e lavori di costruzione.,
- Facile da saldare: grazie al suo basso contenuto di carbonio, il ferro battuto può essere unito mediante saldatura, il che aumenta la gamma di forme e modi in cui può essere utilizzato.
- Resistente alla corrosione: sebbene il ferro battuto si corroda quando viene lasciato aperto all’aria e all’umidità, è più lento a arrugginire rispetto alla ghisa. Può anche essere protetto con vernice o altri rivestimenti per aumentarne la durata.
Cosa rende il ferro battuto diverso?
La principale differenza tra ferro battuto e l’altro tipo di ferro comunemente usato, ghisa, è il modo in cui è modellato nella forma desiderata., Il ferro battuto viene lavorato con utensili, mentre la ghisa viene fusa e versata in un getto o in uno stampo. Anche la composizione del ferro e il modo in cui viene prodotto sono diversi, il che si traduce in proprietà leggermente diverse. La ghisa è meno malleabile e più fragile del ferro battuto. Non può essere martellato o forgiato in forma, ma il suo punto di ebollizione inferiore lo rende facile da usare con gli stampi.
L’acciaio condivide alcune delle proprietà del ferro battuto, in quanto entrambe sono forme malleabili di ferro. Tuttavia, l’acciaio moderno è molto più forte, quindi ha sostituito il ferro battuto in molte applicazioni, come la costruzione., Alcuni elementi “ferro” che assomigliano tradizionale ferro battuto sono oggi realizzati in acciaio invece.
Una caratteristica che rende il ferro battuto distinguersi dalla ghisa e dall’acciaio è che ha un aspetto unico del grano di legno quando è rotto aperto. L’aspetto fibroso deriva dai filamenti di silicato di ferro miscelati con il ferro, che sono anche responsabili di conferire al ferro battuto le preziose proprietà di duttilità, elevata resistenza alla trazione e resistenza alla corrosione.,
La storia del ferro battuto
Il ferro battuto è stato utilizzato per migliaia di anni, anche se i metodi di produzione sono cambiati. Il processo consiste essenzialmente nel riscaldamento del ferro e nella rimozione delle scorie per ottenere la composizione corretta. Il ferro battuto può quindi essere riscaldato e martellato, arrotolato o altrimenti lavorato in varie forme.
Ferro battuto è stato originariamente prodotto come carbone di legna di ferro, che è stato fuso direttamente dal minerale di ferro in un forno noto come un bloomery., Il minerale è stato riscaldato e separato dalle scorie, ma non è stato permesso di fondere in quanto ciò avrebbe permesso al carbonio di dissolversi in esso, formando ghisa. Il ferro battuto risultante mantenuto abbastanza scorie per essere malleabile, duttile e forte. Tuttavia, la qualità variava, a seconda del tipo di minerale di ferro utilizzato e della quantità di scorie rimaste al termine del processo. Potrebbe avere livelli molto diversi di resistenza e resistenza alla corrosione.
Un percorso alternativo per la produzione di ferro battuto è stato sviluppato nei primi anni del 13 ° secolo., Il processo Osmond ha permesso di produrre ferro battuto da ghisa, che è una forma fragile di ferro con un alto contenuto di carbonio che viene estratto dal minerale mediante fusione. Goccioline di ghisa fusa sono state catturate su un bastone e filate per incoraggiare il carbonio ad ossidarsi nell’aria. Tuttavia, il ferro carbone ha continuato ad essere prodotto troppo.
La produzione di ferro battuto cambiò nel corso del xv secolo, quando l’altoforno iniziò ad essere utilizzato per estrarre il ferro dal suo minerale., Poiché l’altoforno poteva produrre grandi quantità di ghisa, è diventato più comune usare questo piuttosto che il minerale quando si fa il ferro battuto. Le fucine di finery sono state utilizzate per rimuovere il carbonio dalla ghisa mediante ossidazione. La ghisa è stata sciolta e poi martellata. La forgia vallone era il principale tipo di finery utilizzato nel Regno Unito, ma erano in uso anche sistemi leggermente diversi.
Con l’inizio della rivoluzione industriale, ironmasters fatto diversi tentativi di progettare un processo per fare grandi quantità di ferro battuto in modo più efficiente, senza carbone., Il processo di maggior successo fu il puddling, che fu inventato nel 1784. Il ferro puddled è prodotto dal ferro raffinato in un genere speciale di fornace di riverbero, in cui il metallo è tenuto separato dal combustibile per impedire la contaminazione. Il ferro viene agitato ed esposto ad una corrente d’aria, nonché ad agenti ossidanti come l’ossido di ferro nel focolare. Questo rimuove carbonio e impurità, causando globi di ferro battuto per formare sulla parte superiore della pozza di ferro fuso. Queste palline di pozzanghera vengono rimosse e lavorate con l’herpes zoster e il rotolamento per rimuovere le impurità rimanenti.,
Puddling fornito il ferro battuto che era in uso diffuso durante la fine del 18 ° e 19 ° secolo, con più di 4 milioni di tonnellate di ferro battuto prodotte ogni anno nel Regno Unito da solo entro il 1870. Puddled ferro è stato utilizzato in edifici, ferrovie, navi corazzate, e anche per la costruzione della Torre Eiffel.
Tuttavia, nel 1860 è stato creato il processo Bessemer. Inizialmente l’acciaio che produceva era fragile, ma nel 1890 stava creando abbastanza acciaio di alta qualità per sostituire il ferro battuto per la maggior parte degli scopi., Sebbene il processo Aston sia stato inventato nel 1925 per produrre rapidamente ferro battuto raffreddando l’acciaio fuso insieme alle scorie, non poteva competere. Il ferro battuto era più debole dell’acciaio, più costoso da produrre e richiedeva molto più sforzo per modellare e utilizzare.
Come viene realizzato il ferro battuto oggi?
Il ferro battuto non è ora prodotto sulla stessa scala di una volta, ma è ancora in uso. Può essere prodotto con i metodi tradizionali, che sono ancora dimostrati in siti di storia vivente come Blists Hill. Il ferro battuto è spesso ottenuto anche riciclando rottami di ferro.,
Usi del ferro battuto
In passato, una vasta gamma di articoli erano fatti di ferro battuto. Era comunemente usato per fare chiodi, ferri di cavallo, dadi e bulloni, rivetti, rotaie e giunti ferroviari, tubi per trasportare vapore e acqua, nonché per la lavorazione del ferro ornamentale. Oggi, il ferro battuto è utilizzato principalmente per scopi ornamentali. Viene spesso utilizzato per realizzare cancelli in metallo, ringhiere in ferro, mobili da giardino, cancelli carrabili e altri lavori in ferro decorativi per l’esposizione all’aperto. Elementi decorativi come bedsteads, portacandele, aste per tende e cremagliere del vino sono ancora a volte realizzati in ferro battuto., Viene anche utilizzato nei lavori di conservazione per preservare o sostituire i vecchi lavori in ferro battuto.,
Vantaggi dell’Utilizzo in Ferro Battuto
in ferro Battuto può essere una buona scelta per questo tipo di ferriere, perché:
- in ferro Battuto, è più resistente alla corrosione rispetto alle alternative, che è il motivo per cui molti degli antichi cancelli in ferro battuto e decorazioni di chiese e palazzi signorili sono ancora in ottimo stato di conservazione, come i cancelli in ferro battuto e la tomba ornamenti nell’Abbazia di Westminster, alcuni di che data fin dal 13 ° secolo
- in ferro Battuto ideale per la forgiatura e saldatura, in quanto è più malleabile di acciaio o di ferro puro., Può quindi essere una scelta migliore per delicati lavori ornamentali o sculture
- I lavori di conservazione possono essere eseguiti con lo stesso materiale e le stesse tecniche utilizzate per l’originale, mentre la scelta del ferro battuto per i nuovi pezzi può aiutare a preservare i metodi tradizionali di fabbro