El Hierro forjado es una forma dura pero maleable de hierro. Una vez fue ampliamente utilizado en todo, desde herraduras hasta ferrocarriles, pero si bien ha sido reemplazado en gran medida por el acero, sigue siendo utilizado principalmente para trabajos de hierro ornamental.
el nombre de hierro forjado se refiere a la forma en que este tipo de hierro se trabaja o se forja en forma, en lugar de ser vertido en un molde como el hierro fundido. El hierro forjado es una aleación de hierro relativamente pura, con un contenido de carbono mucho más bajo que el hierro fundido., Sin embargo, tiene una pequeña cantidad de escoria añadida durante el proceso de fabricación. La escoria es el residuo que queda cuando se extrae hierro puro de su mineral. Es una mezcla de silicio, azufre y óxidos metálicos que le da al hierro forjado algunas propiedades únicas.
Propiedades del hierro forjado
- resistente: el hierro forjado tiene una mayor resistencia a la tracción que el hierro fundido y es muy resistente a la fatiga. Por lo general, se deformará sin fallar, a menos que esté muy sobrecargado o expuesto a altas temperaturas. Sin embargo, no es tan fuerte como el acero.,
- maleable: a pesar de su resistencia, el hierro forjado se puede trabajar en varias formas cuando se calienta o recalienta. En realidad, se hace más fuerte cuanto más se trabaja, y se puede formar en una amplia gama de formas utilizando técnicas como martillar y rodar.
- dúctil: El Hierro forjado se puede extraer en alambres o filamentos largos, lo que permite que se forme en diferentes formas y le permite estirarse en lugar de romperse bajo presión. Esto fue particularmente importante cuando se usó hierro forjado en tuberías, calderas y trabajos de construcción.,
- Fácil de soldar: debido a su bajo contenido de carbono, el hierro forjado se puede unir mediante soldadura, lo que aumenta la gama de formas y formas en las que se puede usar.
- Resistente a la corrosión: aunque el hierro forjado se corroe cuando se deja abierto al aire y la humedad, es más lento para oxidarse que el hierro fundido. También se puede proteger con pintura u otros recubrimientos para aumentar su vida útil.
¿Qué hace que el hierro forjado sea diferente?
la principal diferencia entre el hierro forjado y el otro tipo de hierro comúnmente utilizado, hierro fundido, es la forma en que se forma en la forma deseada., El hierro forjado se trabaja con herramientas, mientras que el hierro fundido se funde y se vierte en un molde o molde. La composición del hierro y la forma en que se produce también es diferente, lo que resulta en propiedades ligeramente diferentes. El hierro fundido es menos maleable y más quebradizo que el hierro forjado. No puede ser martillado o forjado en forma, pero su punto de ebullición más bajo hace que sea fácil de usar con moldes.
El acero comparte algunas de las propiedades del hierro forjado, ya que ambos son formas maleables de hierro. Sin embargo, el acero moderno es mucho más fuerte, por lo que ha reemplazado al hierro forjado en muchas aplicaciones, como la construcción., Algunos artículos de «hierro» que se asemejan al hierro forjado tradicional se fabrican hoy en día a partir de acero en su lugar.
una característica que hace que el hierro forjado se destaque del hierro fundido y el acero es que tiene una apariencia de grano de madera única cuando se rompe. El aspecto fibroso proviene de los filamentos de silicato de hierro mezclado con el hierro, que también son responsables de dar al hierro forjado las valiosas propiedades de ductilidad, alta resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión.,
la historia del hierro forjado
El Hierro forjado se ha utilizado durante miles de años, aunque los métodos de fabricación han cambiado. El proceso consiste esencialmente en calentar el hierro y eliminar la escoria para lograr la composición correcta. El hierro forjado puede ser recalentado y martillado, laminado o trabajado de otra manera en varias formas.
El Hierro forjado se fabricó originalmente como hierro de carbón, que se fundía directamente del mineral de hierro en un horno conocido como florería., El mineral se calentó y se separó de la escoria, pero no se permitió que se fundiera, ya que esto permitiría que el carbono se disolviera en ella, formando arrabio. El hierro forjado resultante retuvo suficiente escoria para ser maleable, dúctil y fuerte. Sin embargo, la calidad Sí varió, dependiendo del tipo de mineral de hierro que se estaba utilizando y la cantidad de escoria que quedaba en él al final del proceso. Podría tener niveles muy diferentes de resistencia y resistencia a la corrosión.
una ruta alternativa para la producción de hierro forjado se desarrolló a principios del siglo XIII., El proceso de Osmond permitió producir hierro forjado a partir de arrabio, que es una forma quebradiza de hierro con un alto contenido de carbono que se extrae del mineral mediante fundición. Las gotitas de arrabio fundido se atraparon en un bastón y se hilaron para alentar al carbono a oxidarse en el aire. Sin embargo, también se siguió produciendo carbón de hierro.
la producción de hierro forjado cambió durante el siglo XV, cuando el alto horno comenzó a utilizarse para extraer hierro de su mineral., Dado que el alto horno podía producir grandes cantidades de arrabio, se hizo más común usar esto en lugar del mineral al hacer hierro forjado. Se utilizaron forjas finas para eliminar el carbono del arrabio por oxidación. El arrabio fue derretido y luego martillado. La forja Valona fue el principal tipo de adornos utilizados en el Reino Unido, pero también se utilizaron sistemas ligeramente diferentes.
Cuando comenzó la Revolución Industrial, ironmasters hizo varios intentos para diseñar un proceso para hacer grandes cantidades de hierro forjado de manera más eficiente, sin carbón., El proceso más exitoso fue el charco, que se inventó en 1784. El hierro encharcado se produce a partir de hierro refinado en un tipo especial de horno reverberatorio, donde el metal se mantiene separado del combustible para evitar la contaminación. El hierro se agita y se expone a una corriente de aire, así como a agentes oxidantes como el óxido de hierro en el hogar. Esto elimina el carbono y las impurezas, haciendo que se formen globos de hierro forjado en la parte superior del charco de hierro fundido. Estas bolas de Charco se eliminan y procesan con tejas y rodillos para eliminar las impurezas restantes.,
Puddling proporcionó el hierro forjado que estaba en uso generalizado a lo largo de los siglos 18 y 19, con más de 4 millones de toneladas de hierro forjado que se producen cada año en el Reino Unido solo por la década de 1870. Puddled iron se utilizó en edificios, ferrocarriles, barcos de hierro, e incluso para la construcción de la Torre Eiffel.
sin embargo, en la década de 1860 se creó el proceso Bessemer. Inicialmente el acero que producía era frágil, pero en 1890 estaba creando suficiente acero de alta calidad para reemplazar el hierro forjado para la mayoría de los propósitos., Aunque el proceso Aston fue inventado en 1925 para producir hierro forjado rápidamente enfriando acero fundido junto con escoria, no podía competir. El hierro forjado era más débil que el acero, más caro de producir, y requería mucho más esfuerzo para dar forma y usar.
¿cómo se hace el hierro forjado hoy en día?
El Hierro Forjado no se produce ahora en la misma escala que una vez fue, pero todavía está en uso. Puede ser producido por los métodos tradicionales, que todavía se demuestran en sitios de historia viva como Blists Hill. El hierro forjado también se obtiene a menudo reciclando chatarra.,
usos del hierro forjado
en el pasado, una amplia gama de artículos estaban hechos de hierro forjado. Se usaba comúnmente para hacer clavos, herraduras, tuercas y pernos, remaches, rieles y acoplamientos ferroviarios, tuberías para transportar vapor y agua, así como para herrajes ornamentales. Hoy en día, el hierro forjado se utiliza principalmente con fines ornamentales. Se utiliza a menudo para hacer puertas de metal, barandillas de hierro, muebles de jardín, puertas de entrada y otros herrajes decorativos para la exhibición al aire libre. Los artículos decorativos tales como somieres, candelabros, barras de cortina y Bastidores de vino todavía a veces están hechos de hierro forjado., También se utiliza en trabajos de conservación para preservar o reemplazar trabajos de hierro forjado más antiguos.,
beneficios del uso de hierro forjado
El Hierro Forjado puede ser una buena opción para este tipo de herrajes porque:
- El Hierro forjado es más resistente a la corrosión que las alternativas, por lo que muchas de las antiguas puertas y adornos de hierro forjado en iglesias y casas señoriales siguen en excelentes condiciones hoy en día, al igual que las puertas de hierro forjado y adornos de tumbas en la Abadía de Westminster, algunos de los cuales datan del siglo XIII
- El Hierro forjado es ideal para forjar y soldar, ya que es más maleable que el acero o el hierro puro., Por lo tanto, puede ser una mejor opción para trabajos ornamentales delicados o esculturas
- El trabajo de conservación se puede hacer con el mismo material y técnicas utilizadas para el original, mientras que la elección de hierro forjado para nuevas piezas puede ayudar a preservar los métodos tradicionales de herrería