komponenty Elektroniczneedytuj
poliwęglan jest używany głównie do zastosowań elektronicznych, które wykorzystują jego wspólne cechy bezpieczeństwa. Jest dobrym izolatorem elektrycznym i ma właściwości żaroodporne i ognioodporne, jest stosowany w różnych produktach związanych ze sprzętem elektrycznym i telekomunikacyjnym. Może również służyć jako dielektryk w kondensatorach o wysokiej stabilności. Jednak komercyjna produkcja kondensatorów poliwęglanowych została wstrzymana po tym, jak jedyny producent Bayer AG zaprzestał produkcji folii poliwęglanowej klasy kondensatorowej pod koniec roku 2000.,
materiały Budowlaneedit
Poliwęglan w szklarni
drugim co do wielkości konsumentem poliwęglanów jest przemysł budowlany, np. do oświetlenia domów, płaskich lub zakrzywionych przeszkleń, pokryć dachowych i ścian dźwiękochłonnych.
Data storageEdit
płyty CD i DVD
głównym zastosowaniem poliwęglanu jest produkcja płyt kompaktowych, DVD i płyt Blu-ray., Płyty te są wytwarzane przez formowanie wtryskowe poliwęglanu do wnęki formy, która ma z jednej strony metalowy tłoczek zawierający negatywny obraz danych płyty, podczas gdy druga strona formy jest lustrzaną powierzchnią. Typowe produkty produkcji arkuszy / folii obejmują zastosowania w reklamie (szyldy, displaye, zabezpieczenia plakatów).,
Motoryzacja, samoloty i elementy zabezpieczająceedytuj
w przemyśle motoryzacyjnym Poliwęglan formowany wtryskowo może wytwarzać bardzo gładkie powierzchnie, które sprawiają, że dobrze nadaje się do rozpylania lub odparowywania aluminium bez potrzeby stosowania podkładu. Dekoracyjne ramki i reflektory optyczne są zwykle wykonane z poliwęglanu.Ze względu na niską wagę i wysoką odporność na uderzenia, poliwęglan jest dominującym materiałem do produkcji samochodowych soczewek reflektorów., Jednak Reflektory Samochodowe wymagają zewnętrznych powłok powierzchniowych ze względu na niską odporność na zarysowania i podatność na degradację ultrafioletową (żółknięcie).Zastosowanie poliwęglanu w zastosowaniach motoryzacyjnych jest ograniczone do zastosowań o niskim naprężeniu. Naprężenia z elementów złącznych, spawanie tworzyw sztucznych i formowanie sprawiają, że poliwęglan jest podatny na pękanie korozyjne naprężeniowe, gdy wchodzi w kontakt z niektórymi przyspieszaczami, takimi jak słona woda i plastizol.,Może być laminowany, aby kuloodporne „szkło”, chociaż” kuloodporne ” jest bardziej dokładne w przypadku cieńszych okien, takich jak stosowane w szybach kuloodpornych w samochodach. Grubsze bariery z przezroczystego plastiku stosowane w oknach kasjerów i bariery w bankach to również Poliwęglan.
tzw. „zabezpieczenie przed kradzieżą” dużych opakowań plastikowych na mniejsze przedmioty, które nie mogą być otwierane ręcznie, jest jednolicie wykonane z poliwęglanu.,
Lockheed Martin F-22 cockpit canopy
baldachim kokpitu samolotu myśliwskiego Lockheed Martin F-22 Raptor jest wykonany z wysokiej jakości optycznej poliwęglanu i jest największym tego typu elementem na świecie.
zastosowania Niszoweedytuj
Poliwęglan, będący wszechstronnym materiałem o atrakcyjnych właściwościach przetwórczych i fizycznych, przyciągnął niezliczone mniejsze zastosowania., Stosowanie formowanych wtryskowo butelek do picia, szklanek i pojemników na żywność jest powszechne, ale zastosowanie BPA w produkcji poliwęglanu wzbudziło obawy (patrz potencjalne zagrożenia w aplikacjach do kontaktu z żywnością), prowadząc do rozwoju i stosowania „BPA-free” tworzyw sztucznych w różnych preparatach.,
laboratoryjne okulary ochronne
poliwęglan jest powszechnie stosowany w ochronie oczu, a także w innych aplikacjach do oglądania i oświetlenia odpornych na pociski, które zwykle wskazują na użycie szkła, ale wymagają znacznie większej odporności na uderzenia. Soczewki z poliwęglanu chronią również oko przed światłem UV., Wiele rodzajów soczewek jest produkowanych z poliwęglanu, w tym soczewki reflektorów samochodowych, soczewki oświetleniowe,soczewki okularów / okularów, Okulary pływackie i maski do nurkowania oraz okulary ochronne / gogle/daszki, w tym daszki w kaskach sportowych/maskach i policyjnych narzędzi do zamieszek (daszki do kasków, tarcze do zamieszek itp.). Szyby przednie w małych pojazdach silnikowych są zwykle wykonane z poliwęglanu, takich jak Motocykle, Quady, wózki golfowe i małe samoloty i śmigłowce.,
lekka waga poliwęglanu w przeciwieństwie do szkła doprowadziła do rozwoju ekranów elektronicznych, które zastępują szkło poliwęglanem, do użytku w urządzeniach mobilnych i przenośnych. Takie wyświetlacze obejmują nowsze e-ink i niektóre ekrany LCD, chociaż CRT, ekran plazmowy i inne technologie LCD generalnie nadal wymagają szkła ze względu na wyższą temperaturę topnienia i jego zdolność do wytrawiania w najdrobniejszych szczegółach.,
ponieważ coraz więcej rządów ogranicza stosowanie szkła w pubach i klubach ze względu na zwiększoną częstość szklenia, szklanki z poliwęglanu stają się popularne do serwowania alkoholu ze względu na ich wytrzymałość, trwałość i wygląd szkła.
inne różne przedmioty obejmują trwały, lekki bagaż, obudowy odtwarzaczy MP3/cyfrowych audio, ocarinas, obudowy komputerowe, tarcze zamieszek, panele instrumentów, pojemniki na świece tealight i słoiki do miksowania żywności., Wiele zabawek i przedmiotów hobbystycznych jest wykonanych z części poliwęglanowych, takich jak płetwy, uchwyty żyroskopowe i zamki flybar w helikopterach sterowanych radiowo oraz przezroczyste KLOCKI LEGO (ABS jest używany do nieprzezroczystych elementów).
Standardowe żywice poliwęglanowe nie nadają się do długotrwałego narażenia na promieniowanie UV. Aby to przezwyciężyć Żywica pierwotna może mieć dodane stabilizatory UV. Gatunki te są sprzedawane jako Poliwęglan stabilizowany promieniami UV do firm zajmujących się formowaniem wtryskowym i wytłaczaniem., Inne zastosowania, w tym arkusz poliwęglanowy, mogą mieć warstwę anty-UV dodaną jako specjalna powłoka lub współwytłaczanie w celu zwiększenia odporności na warunki atmosferyczne.
poliwęglan jest również stosowany jako podłoże do drukowania tabliczek znamionowych i innych form klasy przemysłowej pod drukowane produkty. Poliwęglan stanowi barierę dla zużycia, elementów i blaknięcia.
zastosowania Medyczneedytuj
wiele gatunków poliwęglanu jest używanych w zastosowaniach medycznych i spełnia zarówno normy ISO 10993-1, jak i normy USP klasy VI (czasami określane jako PC-ISO)., Klasa VI jest najbardziej rygorystyczną z sześciu ocen USP. Gatunki te mogą być sterylizowane za pomocą pary w temperaturze 120 °C, promieniowania gamma lub metodą tlenku etylenu (EtO). Dow Chemical ściśle ogranicza wszystkie Tworzywa sztuczne w odniesieniu do zastosowań medycznych. Poliwęglany alifatyczne zostały opracowane z myślą o lepszej biokompatybilności i degradacji w zastosowaniach nanomedycznych.
telefony Komórkoweedytuj
niektórzy główni producenci smartfonów używają poliwęglanu. Nokia używała poliwęglanu w swoich telefonach począwszy od obudowy unibody N9 w 2011 roku., Ta praktyka była kontynuowana w różnych telefonach z serii Lumia. Samsung w 2012 roku zaczął używać poliwęglanu z wyjmowaną pokrywą baterii Galaxy S III marki hyperglase. Ta praktyka jest kontynuowana z różnymi telefonami z serii Galaxy. Apple zaczęło używać poliwęglanu z obudową unibody iPhone 5C w 2013 roku.
zalety szklanych i metalowych pokryw tylnych obejmują wytrzymałość na rozbicie( słabość szkła), zginanie i zarysowania( słabość metalu), amortyzację, niskie koszty produkcji i brak zakłóceń w Sygnałach radiowych i ładowaniu bezprzewodowym (słabość metalu)., Jego trwałość daje mu największą możliwość zaprojektowania wymiennego.
dwa różne rodzaje tylnych okładek z poliwęglanu to te o błyszczącej i matowej fakturze powierzchni. Pierwszy rodzaj jest używany na urządzeniach takich jak Samsung Galaxy S3, Uwaga 2, S4, podczas gdy ten drugi rodzaj jest używany na Samsung Galaxy Note 3, Uwaga 4 (Tekstura Sztucznej Skóry), S5 (Tekstura kropkowana) i Nokia Lumia 1020 (Tekstura gładka matowa).