- jakie są różnice między popularnymi markami PEX?
- czy jedna marka jest lepsza od drugiej?
- jakiego typu PEX powinienem użyć do mojego projektu?
aby odpowiedzieć na te pytania i pomóc instalatorom i właścicielom domów w podjęciu świadomej decyzji, postanowiliśmy stworzyć przewodnik, który jest prosty, a jednocześnie zawiera szczegóły do dalszych niezależnych badań.,
uważamy, że byłoby dobrze ujawnić czytelnikowi od samego początku, że sprzedajemy zarówno rury PEX-B, jak i PEX-a, ale dla celów tego artykułu, staralibyśmy się powstrzymać od promowania lub dyskredytowania wszelkiego rodzaju rur, chyba że są poparte niezależnymi danymi badawczymi.,
Klasyfikacja PEX według procesu produkcyjnego
niezależnie od marki, istnieją tylko (3) główne procesy produkcyjne stosowane do produkcji rur PEX:
- metoda nadtlenkowa (używana do produkcji rur PEX-A)
- metoda silanu (dla rur PEX-B)
- metoda napromieniowania (dla rur PEX-C)
wbrew powszechnemu przekonaniu, A, B I C nie są gatunkami PEX. Litery te służą jedynie do identyfikacji procesu produkcyjnego i nie mają nic wspólnego z oceną jakości lub wydajności produktu końcowego, chyba że wyjaśniono to dalej w tekście.,
w rzeczywistości wszystkie powyższe muszą być zgodne z tą samą normą:
- oceny ciśnienia i temperatury
- Minimalny promień gięcia
- grubość ścianki rury i wymiary ID / OD (z zastrzeżeniem tolerancji produkcyjnych)
Więcej informacji na temat wymiarów, oceny i innych specyfikacji technicznych rur PEX można znaleźć tutaj.,
Wszystkie typy PEX (A, B, C) muszą spełniać te same normy ASTM F876 i ASTM F877 oraz standard wymiarowy SDR9, zanim będą mogły być używane w dowolnym miejscu w USA. Rura zgodna z tymi normami ma odpowiedni czytelny nadruk.,
Krótki opis każdego procesu produkcyjnego i niektórych wiodących marek przedstawiono poniżej:
| PEX-A | PEX-B | PEX-C |
|---|---|---|
| PEX-rurka produkowana jest metodą nadtlenkową (lub „Engel”), nazwaną na cześć wynalazcy Tomasa Engela. Podczas procesu produkcyjnego wolne rodniki powstają, gdy polimer HDPE jest stopiony i krzyżowe połączenia między cząsteczkami występują w temperaturach, które przekraczają temperaturę rozkładu polimeru., | PEX-B jest wytwarzany metodą usieciowania „Silan” lub „Moisture Cure”, w której połączenia między cząsteczkami polimeru HDPE powstają po procesie wytłaczania za pomocą katalizatora i wystawiając rury PEX na działanie wody (łaźnia parowa). Ten typ PEX jest prawdopodobnie najbardziej powszechny i jest produkowany przez dużą liczbę firm. | rura PEX-C jest wytwarzana przy użyciu metody usieciowania „elektronicznego napromieniowania”, znanej również jako usieciowanie” na zimno”. Tutaj usieciowanie cząsteczek odbywa się po procesie wytłaczania przez wystawienie rury na wiązkę promieniowania elektronowego., Emitowane promieniowanie pozwala na zerwanie istniejących połączeń między cząsteczkami polimeru i zainicjowanie procesu usieciowania. |
producenci:
|
producenci:
|
producenci:
|
porównanie produktu końcowego
| zalety | wady | |
|---|---|---|
| PEX-a | najwyższa elastyczność (miękkość) wśród wszystkich typów PEX. Kinkiety można naprawić za pomocą pistoletu grzewczego., najwyższy stopień usieciowania. Brak pamięci cewki. |
najwyższa cena (100-160% wyższa niż PEX-B) (1). niższe ciśnienie Rozrywające niż PEX-B. możliwe pozostałości lub wymywanie substancji chemicznych z procesu produkcyjnego. zmiana grubości ścianek. |
| PEX-B | najwyższa odporność na chlor i utlenianie(2) najwyższe ciśnienie Rozrywające. najniższa cena w stosunku do PEX-A i PEX-C(1). najniższe tolerancje wymiarowe. |
sztywniejszy niż PEX-A. niższy współczynnik usieciowania niż PEX-A. załamania można naprawić tylko przez splicing (za pomocą sprzęgła)., |
| PEX-C | bardziej miękki niż PEX-B. bardziej przyjazny dla środowiska w produkcji. Mała lub brak pamięci cewki. na rurkach PEX-C dostępnych jest bardzo mało danych, aby umożliwić analizę konkurencyjną. |
podatne na powstawanie pęknięć. najmniej jednorodne usieciowanie. najmniejsza odporność na załamania, które można naprawić tylko za pomocą sprzęgła. |
aby porównać Złączki PEX i metody połączeń (zagniatanie, Rozszerzanie, Kompresja), kliknij tutaj.
jaką rurkę PEX wybrać?,
PEX-A jest najbardziej elastycznym ze wszystkich rodzajów rur PEX, ma mało pamięci cewek lub nie ma ich w niej i daje instalatorowi możliwość naprawy załamań za pomocą opalarki. Jest w użyciu od ponad 50 lat (co jest dłuższe niż inne typy) z kilkoma publicznie znanymi problemami (3), co jest dobrym wskaźnikiem niezawodności.
są dwa ważne minusy tego typu. Przede wszystkim wysoki współczynnik wymywania chemicznego – od 50% do ponad 200% wyższy niż PEX-B (2), który jest poważnym problemem w zastosowaniach hydraulicznych., Po drugie cena, która w połączeniu z okuciami i narzędziami może stać się nawet 2-3 razy wyższa niż opcje PEX-B lub PEX-C.
podczas gdy wiodący producent PEX-A twierdzi, że ich rury mają najwyższą odporność na rozprzestrzenianie się pęknięć, niezależne badania (2) pokazują, że PEX-B faktycznie wykazuje taką samą lub wyższą odporność na długotrwałe utlenianie, co wydaje się być główną przyczyną powstawania pęknięć w rurach i ich późniejszej awarii.
mniejszy promień gięcia w PEX-A (6-krotność OD vs., 8 razy OD dla PEX-B & C) jest pomocny, ale w większości przypadków oferuje niewiele praktycznych korzyści.
PEX-B jest wyraźnym zwycięzcą pod względem ceny w stosunku do obu pozostałych typów. Jest on używany od ponad 40 lat bez znanych problemów, biorąc pod uwagę, że typowa gwarancja na każdy rodzaj PEX wynosi tylko 20-25 lat. Ma również wyższe ciśnienie Rozrywające niż PEX-A i podobną lub lepszą odporność na utlenianie – bardzo ważny czynnik w instalacjach hydraulicznych.
głównym minusem PEX-B jest jego ” sztywność i pamięć cewki (tendencja do powrotu do pierwotnego kształtu cewki)., Chociaż istnieje niewielka różnica w mniejszych rozmiarach, takich jak 1/2″, większe średnice rur, szczególnie 1″, mogą być zauważalnie trudniejsze do zginania. Wszelkie załamania (które są bardzo rzadkie w naszym doświadczeniu, ale nadal występują) wykonane podczas instalacji mogą być naprawione tylko przez zainstalowanie sprzęgła i nie mogą być naprawione za pomocą pistoletu grzewczego takiego jak PEX-A.
PEX-C był najtrudniejszy do oceny, biorąc pod uwagę brak danych testowych i publicznie dostępnych informacji., Pod koniec 2013 r. wiodący amerykański producent rur PEX-C stał się przedmiotem ugody zbiorowej, która wskazała, że ” rury PEX są podatne na powstawanie pęknięć w rurze w wyniku wczesnego utleniania. Z tego powodu uważamy, że tego typu PEX należy całkowicie unikać w zastosowaniach hydraulicznych. Chociaż PEX-C może być odpowiedni do ogrzewania wodnego i promiennikowego, oferuje niewielką praktyczną przewagę nad innymi (2) typami.,
W przypadku instalacji wodno-kanalizacyjnych ciepłej i zimnej wody, a także systemów ogrzewania z otwartą pętlą, zarówno PEX-A, jak i PEX-B są oczywistym wyborem, jednak ten ostatni oferuje bardziej atrakcyjne połączenie lepszego bezpieczeństwa zdrowotnego, wyższej trwałości i niższej ceny.
w przypadku listew przypodłogowych, grzejników, ogrzewania podłogowego, topnienia śniegu i innych typów systemów ogrzewania w obiegu zamkniętym można wybrać dowolny typ zgodnie z osobistymi preferencjami lub różnymi czynnikami porównawczymi wymienionymi powyżej.,
kupując rury PEX, upewnij się, że są certyfikowane przez stronę trzecią do użytku końcowego zastosowanie:
w przypadku instalacji wodno-kanalizacyjnych rura musi spełniać normy ANSI/NSF61 i ANSI/NSF372 dotyczące bezpieczeństwa wody pitnej i norm bezołowiowych oraz musi być oznaczona „pw-G”, „NSF-61-G” lub inne oznakowanie zatwierdzone przez NSF. W przypadku stosowania z chlorowaną wodą wymagana jest zgodność z ASTM F2023 i musi być również nadrukowana na rurze.
w przypadku ogrzewania podłogowego promiennikowego rura powinna spełniać normy ANSI / NSF 14 i oznaczona „nsf-rfh” lub rzeczywistą normą.