A3 Problem Solving (Español)

cómo implementar A3 Problem Solving

El Informe A3 generalmente consiste en varios pasos siguiendo una estructura PDCA de planificar, hacer, Verificar, actuar. El número de pasos puede variar debido a los diferentes formatos que se utilizan para el informe A3. El número exacto de pasos utilizados no es tan importante como el resultado final. El informe A3 puede utilizar varios formularios dependiendo de las necesidades y preferencias de la organización. Los siguientes párrafos proporcionan información sobre los pasos básicos y algunas herramientas utilizadas para completar el A3., Una cosa que todas las formas parecen tener en común es que siguen el proceso de resolución de problemas PDCA. Los pasos básicos y donde caen en la estructura PDCA se enumeran a continuación:

Plan

  1. Definir el problema:

el primer paso es definir el problema o identificar la necesidad de mejora:

  • Definir el estado ideal, el estándar operativo o la condición deseada
  • describir la situación o estado actual
  • Identificar la brecha o problema
    • ¿El estado deseado o el estándar operativo?,
  • indique sus objetivos y explique cómo realizar el A3 y cerrar la brecha beneficiaría a la organización
    • ¿Qué valor se obtendrá al completar el ejercicio A3?
  1. contención:

en algunos formatos A3, se incluye una sección para contramedidas inmediatas o acciones de contención. El propósito de la contención es evitar que ocurran más problemas o evitar que el problema actual cause efectos negativos a otros procesos, productos o departamentos.,

  1. desglose del problema:

a continuación, el equipo debe desglosar o definir más el problema. Haga cualquier pregunta relevante de 5W (qué, cuándo, dónde, quién, Por qué) y 2H (cómo, cuántas / con qué frecuencia). También puede haber más de un problema que contribuye al problema o más detalles necesarios para abordar adecuadamente el problema. Priorice los problemas e identifique el punto de ocurrencia o punto de escape.

  1. definir metas:

El equipo A3 debe establecer metas con respecto a la mejora deseada como resultado del ejercicio., Esto podría incluir un porcentaje de mejora en el rendimiento del proceso, reducción en el número de defectos por unidad o tiempo de procesamiento. Los objetivos deben ser específicos, mensurables, realistas, alcanzables y oportunos. Muchas empresas están adoptando el enfoque de objetivos inteligentes.

  1. Análisis de la causa raíz:

el equipo debe realizar un análisis de la causa raíz (RCA) del problema utilizando varias herramientas de calidad. Las herramientas podrían incluir, pero no se limitan al análisis de datos o completar un diagrama de causa y efecto o Ishikawa seguido de un ejercicio de 5 Por qué., Sea cual sea el método seleccionado, es importante superar los síntomas del problema y llegar a la causa raíz.

  1. Contramedidas:

Permanente contramedidas o acciones correctivas debe ser determinada para abordar la causa raíz. Las contramedidas deben estar claramente definidas, ser alcanzables por la persona responsable y tener una fecha de vencimiento. Las acciones correctivas que no tienen un propietario o fecha de vencimiento rara vez se logran.

Do

  1. implementación:

se debe desarrollar un plan para la implementación de las acciones correctivas., El plan debe incluir los miembros del equipo, los recursos y el tiempo necesarios para completar cada tarea. En algunos casos, se requiere el apoyo de recursos externos o instalaciones de ensayo. Algunas contramedidas pueden requerir reparación o reemplazo de herramientas u otros gastos de capital. Por lo tanto, los niveles adecuados de gestión deben mantenerse informados durante todo el proceso para asegurar que se disponga de recursos adecuados para implementar cualquier acción correctiva.

Check

  1. monitoreo y validación:

el equipo A3 debe confirmar la efectividad de las contramedidas., Esto se puede lograr de muchas maneras, incluidas, entre otras, comprobaciones de calidad adicionales, datos de Control Estadístico de procesos (SPC), auditorías de procesos o productos y comentarios de los clientes.

actuar

  1. estandarizar y mejorar:

durante esta fase de la A3, el equipo debe tomar medidas para estandarizar los cambios o mejoras del proceso. El equipo debe actualizar todo el trabajo estándar, las instrucciones de trabajo y los planes de control de procesos, etc., Además, es una buena práctica realizar un ejercicio corto de Things Gone Right / Things Gone Wrong (TGR/TGW) y documentar en el informe A3 lo que salió bien durante el proceso y lo que podría mejorar. El equipo de gestión también debe promover la mejora continua de la herramienta A3 dentro de la organización.,ems Para evitar con el informe A3:

  • El Fondo no está bien desarrollado
  • la declaración del problema no está bien definida o no está clara
  • El estado ideal o la condición de destino es en realidad un elemento de acción, no el resultado deseado
  • El análisis no profundiza en la causa raíz
  • contramedidas ineficaces que no evitarán que el problema vuelva a ocurrir
  • Los métodos de Validación y monitoreo no están bien documentados o no hay evidencia de mejora

recuerde siempre que el proceso de A3 y el informe tratan de fomentar el pensamiento crítico., Fomente el pensamiento A3 dentro de su organización. El proceso A3 debe centrarse en la mejora a través del desarrollo de las habilidades de las personas. A3 thinking promueve la resolución de problemas, la comunicación y la tutoría de los equipos.

El Informe A3 es una herramienta visual efectiva para impulsar la mejora y promover una forma de pensar para resolver problemas. El formato puede y varía dependiendo de la empresa u organización. El formato que seleccione no es tan importante como los resultados del ejercicio., Siempre y cuando el formulario contenga los pasos básicos para la identificación del problema, el análisis de la causa raíz, la acción correctiva y el monitoreo de la mejora o el rendimiento, será una herramienta muy efectiva. El informe A3 tiene sus raíces en la industria automotriz, pero se está diversificando en muchas aplicaciones e industrias diferentes, desde la fabricación hasta la atención médica.

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