comment mettre en œuvre la résolution de problèmes A3
le rapport A3 se compose généralement de plusieurs étapes suivant une structure PDCA de Plan, faire, vérifier, agir. Le nombre d’étapes peut varier en raison des différents formats utilisés pour l’A3 Rapport. Le nombre exact des étapes n’est pas aussi important que le résultat final. Le rapport A3 peut utiliser différents formulaires en fonction des besoins et des préférences des organisations. Les paragraphes suivants fournissent des informations sur les étapes de base et certains outils utilisés pour compléter le A3., Une chose que tous les formulaires semblent avoir en commun est qu’ils suivent le processus de résolution de problèmes PDCA. Les étapes de base et où ils entrent dans le PDCA structure sont énumérés ci-dessous:
Plan
- Définir le Problème:
La première étape consiste à définir le problème ou cerner le besoin d’amélioration:
- permet de Définir l’état idéal, la norme opérationnelle ou de l’état désiré
- Décrire la situation actuelle ou l’état
- Identifier les lacunes ou problèmes
- Quel est l’état actuel différent de l’état souhaité ou opérationnelles standard?,
- énoncez vos objectifs et expliquez comment l’exécution de L’A3 et la réduction de l’écart profiteraient à l’organisation
- quelle valeur sera réalisée par la réalisation de L’exercice A3?
- Confinement:
Dans certains formats A3, une section est inclus immédiate des contre-mesures ou de confinement des actions. Le confinement a pour but d’empêcher que d’autres problèmes ne se produisent ou d’empêcher que le problème actuel n’ait des effets négatifs sur d’autres processus, produits ou services.,
- répartition du problème:
ensuite, l’équipe doit décomposer ou définir davantage le problème. Posez toutes les questions pertinentes 5W (Quoi, Quand, Où, qui, Pourquoi) et 2H (comment, combien / combien de fois). Il peut également y avoir plus d’un problème contribuant au problème ou plus de détails nécessaires pour résoudre correctement le problème. Hiérarchisez les problèmes et identifiez le point d’occurrence ou le point d’échappement.
- Définir des objectifs:
L’A3, l’équipe doit se fixer des objectifs concernant l’amélioration souhaitée en tant que résultat de l’exercice., Cela pourrait inclure un pourcentage d’amélioration du débit du processus, une réduction du nombre de défauts par unité ou du temps de traitement. Les objectifs doivent être précis, mesurables, réalistes, réalisables et opportuns. De nombreuses entreprises adoptent L’approche Smart goal.
- analyse des causes profondes:
l’équipe doit effectuer une analyse des causes profondes (RCA) du problème à l’aide de divers outils de qualité. Les outils pourraient inclure, mais ne sont pas limités à l’analyse de données ou à la réalisation d’un diagramme de Cause à effet ou D’Ishikawa suivi d’un exercice 5 Pourquoi., Quelle que soit la méthode choisie, il est important de dépasser les symptômes du problème et de descendre à la cause profonde.
- contre-mesures:
des contre-mesures permanentes ou des actions correctives doivent alors être déterminées pour s’attaquer à la cause première. Les contre-mesures doivent être clairement définies, réalisables par la personne responsable et avoir une date d’échéance. Les actions correctives qui n’ont pas de propriétaire ou de date d’échéance sont rarement réalisées.
Faire
- Application:
Un plan de mise en œuvre des actions correctives doivent être développées., Le plan devrait inclure les membres de l’équipe, les ressources et le temps requis pour accomplir chaque tâche. Dans certains cas, le soutien de ressources extérieures ou d’installations d’essai est nécessaire. Certaines mesures peuvent exiger la réparation ou le remplacement de l’outillage ou d’autres dépenses en immobilisations. Par conséquent, les niveaux de gestion appropriés devraient être tenus informés tout au long du processus afin de s’assurer que des ressources suffisantes sont disponibles pour mettre en œuvre toute mesure corrective.
Case
- Suivi et de Validation:
L’A3, l’équipe doit ensuite confirmer l’efficacité des contre-mesures., Cela peut être accompli de nombreuses façons, y compris, mais sans s’y limiter, des contrôles de qualité supplémentaires, des données de contrôle statistique des processus (SPC), des audits de processus ou de produits et des commentaires des clients.
Act
- standardiser et améliorer:
Au cours de cette phase de L’A3, l’équipe devrait prendre des mesures pour normaliser les changements ou améliorations de processus. L’équipe doit mettre à jour tous les travaux standard, les instructions de travail et les plans de contrôle des processus, etc., En outre, c’est une bonne pratique d’effectuer un court exercice Things Gone Right / Things Gone Wrong (TGR/TGW) et de documenter dans le rapport A3 ce qui s’est bien passé pendant le processus et ce qui pourrait nécessiter une amélioration. L’équipe de direction devrait également promouvoir l’amélioration continue de L’outil A3 au sein de l’organisation.,SME à éviter avec le rapport A3:
- l’arrière-plan n’est pas bien développé
- l’énoncé du problème n’est pas bien défini ou peu clair
- l’état idéal ou la condition cible est en fait un élément d’action, pas le résultat souhaité
- L’analyse ne s’attarde pas jusqu’aux causes profondes
- contre-mesures inefficaces qui preuve d’amélioration
rappelez-vous toujours que le processus et le rapport A3 visent à favoriser la pensée critique., Encouragez la réflexion A3 au sein de votre organisation. Le processus A3 devrait être axé sur l’amélioration par le développement des compétences des personnes. A3 thinking favorise la résolution de problèmes, la communication et le mentorat des équipes.
Le rapport A3 est un outil visuel efficace pour stimuler l’amélioration et promouvoir une façon de penser la résolution de problèmes. Le format peut varier en fonction de l’entreprise ou de l’organisation. Le format que vous sélectionnez n’est pas aussi important que les résultats de l’exercice., Tant que le formulaire contient les étapes de base pour l’identification du problème, l’analyse des causes profondes, les mesures correctives et le suivi de l’amélioration ou de la performance, ce sera un outil très efficace. Le rapport A3 a ses racines dans l’industrie automobile, mais s’étend à de nombreuses applications et industries différentes, de la fabrication aux soins de santé.